[發(fā)明專利]一種鐵氟龍生產(chǎn)用多種配色和冷壓成型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111586086.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114261032A | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙禹;田甜;趙文六;肖海燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇百擇高分子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B7/22 | 分類號(hào): | B29B7/22;B29B7/08;B29C33/30;B29C43/32 |
| 代理公司: | 蘇州言思嘉信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 普冰清 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵氟龍 生產(chǎn) 多種 配色 成型 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種鐵氟龍生產(chǎn)用多種配色和冷壓成型工藝,包括多色混料工藝和冷壓、模壓成型工藝,所述多色混料工藝中使用的設(shè)備,包括底座,所述底座上安裝有混料釜,所述混料釜表面設(shè)置有一號(hào)彈簧,所述一號(hào)彈簧端部連接有環(huán)形件,所述環(huán)形件上連接有固定件,所述固定件上設(shè)置有滑輪,所述滑輪表面滾動(dòng)連接有凸輪。本發(fā)明通過多色混料工藝和冷壓以及模壓工藝,在多色混料的混料釜中增加混料釜的晃動(dòng)幅度,減少混料釜在攪拌和混料時(shí)的側(cè)壁掛壁,混料不均勻的現(xiàn)象,同時(shí),在模壓設(shè)備中的不同尺寸的模具的安裝和拆卸上需要耗費(fèi)太多時(shí)間,在支撐柱和移動(dòng)柱的連接上,設(shè)置推動(dòng)按鈕和把手,便于安裝和拆卸,節(jié)約時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鐵氟龍制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵氟龍生產(chǎn)用多種配色和冷壓成型工藝。
背景技術(shù)
鐵氟龍是用原材料為塑膠支撐的工業(yè)制品,聚四氟乙烯為較常使用的原材料,將原材料通過一些列的工藝,支撐鐵氟龍成品之后,廣泛應(yīng)用與工業(yè)的農(nóng)業(yè),具有耐高溫和耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等特性,由于鐵氟龍的特殊化學(xué)性能,被應(yīng)用的范圍將越來越廣泛,在鐵氟龍的制造工藝中常見的是混料和模壓工藝。
現(xiàn)有的混料和模壓工藝在混料中不能單獨(dú)配色出多種顏色,以及在模壓工藝中更換不同尺寸的模具的操作過程繁瑣,例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310104312.2公開的一種鐵氟龍押出機(jī)在使用中不能快速更換不同尺寸的模具,押出的效率不高。
因此,發(fā)明一種鐵氟龍生產(chǎn)用多種配色和冷壓成型工藝來解決上述問題很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鐵氟龍生產(chǎn)用多種配色和冷壓成型工藝,以解決技術(shù)中鐵氟龍的混料容易掛壁,混料不均,以及不能制造多種顏色的半成品,不能將支撐柱和移動(dòng)柱快速安裝和拆卸,模壓的效率低的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鐵氟龍生產(chǎn)用多種配色和冷壓成型工藝,包括多色混料工藝和冷壓、模壓成型工藝,所述多色混料工藝中使用的設(shè)備,包括底座,所述底座上安裝有混料釜,所述混料釜表面設(shè)置有一號(hào)彈簧,所述一號(hào)彈簧端部連接有環(huán)形件,所述環(huán)形件上連接有固定件,所述固定件上設(shè)置有滑輪,所述滑輪表面滾動(dòng)連接有凸輪,所述凸輪安裝在傳動(dòng)桿上,所述混料釜底部設(shè)置有出料口,所述混料釜上通過轉(zhuǎn)軸連接有上蓋,所述混料釜內(nèi)設(shè)置有擋板和攪拌頁,所述上蓋上安裝有啟動(dòng)吊樁,實(shí)現(xiàn)將有機(jī)顏料與聚四氟乙烯的細(xì)粉材料混合成不同顏色的鐵氟龍半成品。
優(yōu)選的,所述一號(hào)彈簧設(shè)置有多個(gè),所述多個(gè)一號(hào)彈簧之間的距離都相同,將混料釜的晃動(dòng)幅度增大,減少掛壁現(xiàn)象。
優(yōu)選的,所述擋板和攪拌頁均設(shè)置有三個(gè),三個(gè)所述擋板和攪拌頁關(guān)于混料釜圓形環(huán)形陣列分布,使得混料釜內(nèi)的原材料能將混和的更充分,晃動(dòng)的幅度增大。
優(yōu)選的,所述模壓成型工藝使用的設(shè)備,包括一號(hào)電性連接端、伸縮桿、底板、內(nèi)膽、固定模、限位片、和安裝框,所述一號(hào)電性連接端一端連接有傳動(dòng)桿,且其另一端連接有控制柜,所述內(nèi)膽上固定連接有限位片,所述安裝框表面安裝有把手,所述安裝框內(nèi)貫穿設(shè)置有推動(dòng)按鈕,所述推動(dòng)按鈕上連接有二號(hào)彈簧,所述二號(hào)彈簧端部連接有彈片,所述彈片表面接觸設(shè)置有限位卡板,所述限位卡板頂面與移動(dòng)柱接觸,所述伸縮桿低端設(shè)置有彈簧管,所述底板底面均勻設(shè)置有減震彈簧,所述減震彈簧底端設(shè)置有減震座,通過支撐柱和安裝框直接的內(nèi)膽連接方式,能實(shí)現(xiàn)快速的安裝和拆卸。
優(yōu)選的,所述控制柜上設(shè)置有控制按鈕和二號(hào)電性連接端,所述二號(hào)電性連接端端部連接有啟動(dòng)器,所述啟動(dòng)器安裝在移動(dòng)板上,所述移動(dòng)板側(cè)面設(shè)置有冷凝器,使得移動(dòng)板的上下移動(dòng)將鐵氟龍的半成品壓制成圓柱形。
優(yōu)選的,所述移動(dòng)板底面安裝有壓力模板,所述壓力模板底面固定連接有壓力模具,所述移動(dòng)板底面連接有伸縮桿,所述伸縮桿低端連接有底板,所述底板上設(shè)置有支撐柱,通過壓力板和壓力模具將鐵氟龍半成品壓制成圓柱形。
優(yōu)選的,所述支撐柱頂部設(shè)置有內(nèi)膽,所述支撐柱內(nèi)設(shè)置有固定模,將鐵氟龍的半成品壓制成空心圓柱形。
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