[發(fā)明專利]一種芳綸紙蜂窩專用芳綸紙及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111584482.6 | 申請日: | 2021-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN114211847A | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周慧慧;許光群;皮志超;孫達(dá);杜永華;楊彥;倪沛;張猛;許少少 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖創(chuàng)聯(lián)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/34 | 分類號: | B32B27/34;B32B37/10;D21H13/26;D21H27/30 |
| 代理公司: | 安徽華普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 李跟根 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 芳綸紙 蜂窩 專用 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種芳綸紙蜂窩專用芳綸紙及其制備方法,包括多層復(fù)合芳綸紙的制作和多層復(fù)合芳綸紙的熱壓固化,其中,多層復(fù)合芳綸紙的制作:通過膠粘劑將對位芳綸原紙粘連在間位芳綸原紙的上下兩側(cè),本發(fā)明中的多層復(fù)合芳綸紙能夠在芳綸紙蜂窩制備過程中浸潤,但不會浸透,既能保證蜂窩的力學(xué)性能,也能解決芳綸紙蜂窩涂膠、鋪疊和浸膠過程中芳綸紙出現(xiàn)的浸透現(xiàn)象導(dǎo)致的芳綸紙疊層板拉伸不開和蜂窩脆性過大的問題。該方法制備的多層復(fù)合芳綸紙成型難度小,制備效率高,在制備的過程中不容易產(chǎn)生缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及了一種芳綸紙,尤其是一種芳綸紙蜂窩專用芳綸紙及其制備方法。
背景技術(shù)
芳綸紙蜂窩芯材由于具有比強(qiáng)度和比模量高、容重輕、抗壓性能好、可設(shè)計性強(qiáng)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通和新能源車等需要高強(qiáng)度、低重量材料的領(lǐng)域。1972年,杜邦公司關(guān)于蜂窩芯材的研究啟發(fā)于蜂巢,蜂巢質(zhì)量輕但是強(qiáng)度高,蜜蜂僅僅用很少量的蜂蠟就可以制造出蜂窩。
目前認(rèn)可度較高的芳綸紙蜂窩成型工藝主要來源于美國,過程包括芳綸紙涂膠、鋪疊、疊層板壓制、切割、拉伸展開、定型、浸膠、凈化、固化、去余料、片切、檢測等步驟。國內(nèi)外研究學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),相同條件下,選擇浸潤性好的芳綸紙有助于提高紙張浸膠時的上膠量,而芳綸紙蜂窩的上膠量增加可以有效提高蜂窩的壓縮模量、剪切模量、接觸力峰值和抗穿透能力。
因此,選擇透氣度較大的芳綸紙制造的蜂窩具有較高的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度,蜂窩也具有更高的力學(xué)性能。同時,解決芳綸紙孔隙率過大帶來的負(fù)面影響也是國產(chǎn)芳綸紙的應(yīng)用要面臨的較為嚴(yán)峻的問題。
當(dāng)選擇孔隙率、透氣度過大的芳綸紙時,(1)在涂膠、壓制時芯條膠會浸透芳綸紙,使疊層板紙張之間相互粘連,影響后續(xù)壓制、拉伸工序的順利進(jìn)行,造成芳綸紙蜂窩報廢。(2)孔隙率、透氣度大的芳綸紙在浸膠時紙張內(nèi)部浸入較多酚醛樹脂,會造成蜂窩斷裂伸長率低、韌性差、脆性過大的問題。(3)孔隙率高還會導(dǎo)致涂膠壓制后白峰窩密度高,降低成品蜂窩樹脂的增量,影響芳綸紙蜂窩力學(xué)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于提供一種芳綸紙蜂窩專用芳綸紙及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題:當(dāng)選擇孔隙率、透氣度過大的芳綸紙時,(1)在涂膠、壓制時芯條膠會浸透芳綸紙,使疊層板紙張之間相互粘連,影響后續(xù)壓制、拉伸工序的順利進(jìn)行,造成芳綸紙蜂窩報廢。(2)孔隙率、透氣度大的芳綸紙在浸膠時紙張內(nèi)部浸入較多酚醛樹脂,會造成蜂窩斷裂伸長率低、韌性差、脆性過大的問題。(3)孔隙率高還會導(dǎo)致涂膠壓制后白峰窩密度高,降低成品蜂窩樹脂的增量,影響芳綸紙蜂窩力學(xué)性能。
技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種芳綸紙蜂窩專用芳綸紙及其制備方法,包括多層復(fù)合芳綸紙的制作和多層復(fù)合芳綸紙的熱壓固化,其中,多層復(fù)合芳綸紙的制作:通過膠粘劑將對位芳綸紙粘連在間位芳綸紙的上下兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述間位芳綸原紙的厚度為10-80μm,所述對位芳綸原紙的厚度為5-40μm,所述間位芳綸原紙面密度為10-150g/,所述對位芳綸原紙面密度為10-150g/,所述耐高溫膠粘劑厚度為3-20um。
優(yōu)選的,制造所述芳綸原紙有短切纖維和沉析纖維構(gòu)成,短切纖維為1-12mm,沉析纖維為0.05-4mm,所述沉析纖維和所述短切纖維質(zhì)量比為1:2-2:1的范圍內(nèi)。
優(yōu)選的,所選膠粘劑為橡膠改性的耐高溫環(huán)氧膠粘劑、柔性聚酰亞胺膠粘劑、耐高溫有機(jī)硅膠粘劑中的一種或多種的組合。
優(yōu)選的,采用輥涂或噴涂的方式使所述膠粘劑在所述間位芳綸紙上需要粘接的面上均勻、連續(xù)分散,在烘箱中進(jìn)行烘干,溫度100-200℃,時間為0.1-3min,將所述對位芳綸紙粘連在所述間位芳綸紙的上下兩側(cè)。
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