[發(fā)明專利]含硝酸核廢水處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111580686.2 | 申請日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN114203323A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邱鵬;姜垠;劉輝;金家琪;左衛(wèi)芳 | 申請(專利權)人: | 湖南漢華京電清潔能源科技有限公司 |
| 主分類號: | G21F9/06 | 分類號: | G21F9/06;G21F9/08;C01B21/44;C01B21/48 |
| 代理公司: | 湖南喬熹知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 43262 | 代理人: | 周瓊 |
| 地址: | 411102 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硝酸 廢水處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種含硝酸核廢水處理方法,所述方法是將待處理含硝酸核廢水減壓精餾,精餾塔頂所得部分廢水達標排放;精餾后所得濃縮核廢水一部分回流入精餾塔,另一部分進行微波消解;將微波消解所得氣相進行冷凝,冷凝后液相回流入精餾塔,固相回收備用。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過核廢水蒸餾塔將含硝酸核廢水進行精餾,塔頂餾出物不含硝酸和放射性,達標排放,塔底濃縮后含硝酸核廢水進入微波消解裝置進行消解處理。微波消解裝置的餾出物冷凝后返回核廢水蒸餾塔精餾處理,微波消解裝置內(nèi)殘余物以固態(tài)鹽的形式進入后續(xù)處理設備。
技術領域
本發(fā)明涉及污水處理領域,尤其涉及一種含硝酸核廢水處理方法。
背景技術
核行業(yè)中,三廢中常見有含硝酸核廢水,由于廢水中既有硝酸還有核輻射,處理起來比較棘手。目前比較常規(guī)處理工藝是先進行簡單閃蒸,閃蒸濃縮后的核廢水進行后續(xù)處理,常規(guī)處理工藝不能連續(xù)運行,而且后續(xù)三廢處理比較困難。基于此,本發(fā)明提出一種含硝酸核廢水處理新工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對含有硝酸的核廢水,進行無害化處理,排放的物質(zhì)對環(huán)境無污染。
一種含硝酸核廢水處理方法,包括如下步驟:
步驟a)待處理含硝酸核廢水減壓精餾,所得廢水部分回流入塔內(nèi)繼續(xù)減壓精餾,其余廢水達標排放;
步驟b)步驟a)中精餾后所得濃縮核廢水一部分通過再沸器再沸蒸發(fā)后進入精餾塔重復步驟a,另一部分進行微波消解;
步驟c)將步驟b)中微波消解所得氣相進行冷凝,冷凝后液相回到精餾塔重復步驟a),固相回收備用。
優(yōu)選地,步驟a)的具體操作為:使待處理的含硝酸核廢水進入核廢水蒸餾塔,通過減壓精餾,塔頂蒸餾物經(jīng)過冷凝后,一部分廢水回流至蒸餾塔塔頂,一部分廢水達標外排(回流廢水與外排廢水成分相同)。
優(yōu)選地,步驟b)的具體操作為:步驟a)中核廢水蒸餾塔的塔釜中精餾剩余的濃縮核廢水一部分進入再沸器加熱蒸發(fā),所得再沸物料再次進入核廢水蒸餾塔內(nèi)精餾,塔釜另一部分濃縮核廢水通過核廢水出料泵輸送至微波消解裝置進行濃縮消解(加熱蒸發(fā)的廢水和微波消解的廢水成分相同)。
優(yōu)選地,步驟c)的具體操作為:所述微波消解裝置蒸發(fā)出的氣相進入酸水冷凝器冷凝,冷凝后的酸水泵入核廢水蒸餾塔再次減壓精餾,所述微波消解裝置內(nèi)殘存固體鹽類回收利用。
優(yōu)選地,所述核廢水蒸餾塔采用填料塔,塔主體材質(zhì)選用304L材質(zhì),填料選用能耐硝酸腐蝕的塑料散堆填料,填料上下采用柵板固定。
更優(yōu)選地,塔頂冷凝器采用循環(huán)冷卻水冷卻,塔底再沸器采用低壓蒸汽加熱。
更優(yōu)選地,所述核廢水蒸餾塔采用負壓操作,控制操作壓力為0.05-0.08MPa (A)。
優(yōu)選地,微波消解裝置采用微波蒸發(fā)原理,將廢液蒸發(fā)濃縮,最終核燃料變?yōu)榻饘冫},待微波消解裝置內(nèi)固體金屬鹽累積到一定程度,取出并回收利用。
優(yōu)選地,所述微波消解裝置微負壓操作,控制操作壓力為0.08-0.095MPa(A)。
本發(fā)明通過核廢水蒸餾塔將含硝酸核廢水進行精餾,塔頂餾出物不含硝酸和放射性,達標排放,塔底濃縮后含硝酸核廢水進入微波消解裝置進行消解處理。微波消解裝置的餾出物冷凝后返回核廢水蒸餾塔精餾處理,微波消解裝置內(nèi)殘余物以固態(tài)鹽的形式進入后續(xù)處理設備。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、采用填料塔作為核廢水蒸餾塔,比簡單蒸餾效率高;首先可控制塔頂水中攜帶的硝酸的量,從而該純水可回用,大大節(jié)約用水;其次塔底硝酸及其鹽類濃度(約70%以上)大大提高,可比簡單蒸餾塔底硝酸及其鹽類的濃度(約30-40%) 提高近幾倍,大大降低了微波裂解的能耗;因此該技術既解決了污水回用,又極大地降低了微波裂解的能耗。從節(jié)能和環(huán)境保護方面極大地提高了該組合技術商業(yè)化應用的經(jīng)濟性和可行性。
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