[發明專利]基于熱防護層輔助飛秒激光高質量加工CFRP的方法有效
| 申請號: | 202111579400.9 | 申請日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN114178688B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發明(設計)人: | 姜瀾;張學強;李欣;孟慶賡;張開虎;原永玖 | 申請(專利權)人: | 北京理工大學;北京衛星制造廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/18 | 分類號: | B23K26/18;B23K26/38;B23K26/064 |
| 代理公司: | 北京正陽理工知識產權代理事務所(普通合伙) 11639 | 代理人: | 張利萍 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 防護 輔助 激光 質量 加工 cfrp 方法 | ||
本發明涉及一種基于熱防護層輔助飛秒激光高質量加工CFRP的方法,屬于CFRP材料加工領域。本發明在飛秒激光加工CFRP的基礎上,引入熱防護層作為保護層,能夠實現CFRP的高質量加工。首先在待加工的CFRP表面鋪設由反射型防護材料和隔熱型防護材料組合而成的熱防護層,然后按預先設定的運動軌跡進行飛秒激光逐層掃描直寫加工,加工完成后揭去鋪設的熱防護層,最終在CFRP材料上得到所需的高質量的槽/孔結構。這種基于熱防護層輔助飛秒激光高質量加工CFRP的方法,得到的加工結果無分層、毛刺、撕裂等不良現象,且同時具有極低的熱影響區和極小的錐度,該方法展示出高質量加工CFRP的制造能力以及應用前景。
技術領域
本發明涉及一種基于熱防護層輔助飛秒激光高質量加工CFRP的方法,屬于CFRP材料加工領域。
背景技術
碳纖維增強聚合物(CFRP)材料具有超高的比強度和比模量、低密度、低熱膨脹、耐磨損、耐腐蝕等諸多優異的性能,其作為核心材料被應用于諸多重大工程領域,譬如航空航天、汽車制造、軌道交通、風力發電、高壓電纜等等,展示出了巨大的應用空間和發展前景。
盡管CFRP材料通常在制造過程中已經近凈成形,但在制件最終裝配過程中仍需進行大量的切割、鉆孔等加工過程。但由于其各向異性、非均質、耐磨、脆性大等特點,成為了典型的難加工材料。目前應用最為廣泛的機械加工方法得到的加工結果通常會出現分層、毛刺、撕裂等等不良現象,加工質量差,嚴重影響CFRP材料構件后續的裝配、性能和壽命;機械加工過程中刀具磨損嚴重,切削性能急劇退化,需要頻繁更換刀具;且難以加工出高精度的微型槽/孔結構。這都嚴重制約了CFRP材料的制造和應用。
激光加工由于其高精度、非接觸、無應力、無刀具磨損的特點,可以有效地解決目前面臨的加工問題。雖然激光加工可以很大程度上解決材料分層、結構缺陷、刀具磨損等問題,但由于CFRP非均質的復合結構,碳纖維和聚合物基體的熱/光學性質迥異,并且加工過程中通常需要進行多層的進給加工,使得CFRP的加工結構邊緣會產生明顯的熱影響區(HAZ),并且加工結果往往呈現出較大的錐度。因此,目前對于熱影響區和錐度的同時優化控制仍是激光加工CFRP材料所面臨的瓶頸問題。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有方法加工CFRP材料中存在的材料分層、毛刺、刀具磨損、熱損傷嚴重、錐度明顯的問題,提出了一種基于熱防護層輔助飛秒激光高質量加工CFRP的方法。本發明在飛秒激光加工CFRP的基礎上,引入熱防護層作為保護層,能夠實現CFRP的高質量加工。首先在待加工的CFRP表面鋪設由反射型防護材料和隔熱型防護材料組合而成的熱防護層,然后按預先設定的運動軌跡進行飛秒激光逐層掃描直寫加工,加工完成后揭去鋪設的熱防護層,最終在CFRP材料上得到所需的高質量的槽/孔結構。這種基于熱防護層輔助飛秒激光高質量加工CFRP的方法,得到的加工結果無分層、毛刺、撕裂等不良現象,且同時具有極低的熱影響區和極小的錐度,該方法展示出高質量加工CFRP的制造能力以及應用前景。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
由于CFRP非均質的復合結構,碳纖維和聚合物基體的熱/光學性質迥異,難以實現激光高質量均勻加工。且在傳統的CFRP激光直接切割/鉆孔的加工過程中,激光焦點需要在厚度方向上不斷地向下進給進行逐層掃描加工,因此會在CFRP材料的上表面形成尺寸逐漸放大的離焦光斑,其能量會被加工結構的邊緣表面阻擋并吸收,從而對材料表面造成嚴重不良影響。當其能量足夠大時,會導致結構邊緣的碳纖維和基體材料同時發生燒蝕,從而擴寬加工結構的入口尺寸,影響最終結構的錐度;當其能量不足以同時燒蝕邊緣材料時,由于基體的燒蝕閾值要低于碳纖維,會造成基體發生燒蝕而暴露出長長的碳纖維,產生嚴重的熱損傷現象,擴大材料結構邊緣的熱影響區。因此在激光直接切割/鉆孔CFRP的逐層掃描加工過程中,隨著激光焦點的不斷進給下移,加工結構的入口尺寸和邊緣表面的熱損傷會逐漸增加,最終得到的加工結構的熱影響區和錐度均較大,加工質量差。
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