[發明專利]一種高容量高壓實密度石墨復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 202111576063.8 | 申請日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN114213126B | 公開(公告)日: | 2022-12-02 |
| 發明(設計)人: | 周薩;要夏暉;韓松 | 申請(專利權)人: | 格龍新材料科技(常州)有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/58 | 分類號: | H01M4/58;C04B35/52;C04B35/622;H01M4/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213222 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 容量 高壓 密度 石墨 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種高容量高壓實密度石墨復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)混合物A的制備:
將石墨前驅體、導電劑、硼酸鋰與包覆材料混合均勻,得到混合物A,其中各成分的質量比為石墨前驅體:導電劑:硼酸鋰:包覆材料=100:(1~5):(1~5):(10~30);
(2)混合材料B的制備:
將所述混合物A轉移到管式爐中,在惰性氣氛下,升溫到300~500℃進行熱聚合,同時通入改性氣體,并保持壓力為0.1~10Mpa,反應1~12h,之后自然降溫到室溫,粉碎得到混合材料B;
(3)混合材料C的制備:
將所述混合材料B、粘結劑、催化劑混合均勻后,并在惰性氣氛保護下,在500~800℃進行低溫復合造粒,之后經過粉碎、分級得到混合材料C,其中各成分的質量比為混合材料B:粘結劑:催化劑=100:(10~30):(1~5);
(4)復合石墨D的制備:
將所述混合材料C在溫度為2800~3200℃進行高溫石墨化處理,得到復合石墨D,即高容量高壓實密度石墨復合材料,
其中,所述步驟(1)中的包覆材料為石油瀝青或煤瀝青,所述步驟(2)中的改性氣體為三氟化氯、四氟化硅、四氟化硫或二氟化氙。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的石墨前驅體為針狀焦、石油焦、瀝青焦或中間相炭微球。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的導電劑為石墨烯、碳納米管、炭黑或富勒烯。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的粘結劑為酚醛樹脂、環氧樹脂或丙烯酸樹脂。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的催化劑為納米鎳或納米鉬。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述納米鎳或所述納米鉬的粒徑為50~500nm。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,低溫復合造粒的時間為4~10小時。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,高溫石墨化處理的時間為24~72小時。
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