[發(fā)明專利]一種鋰離子電池正極材料的粘結(jié)劑配方及其制備方法

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• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN114243020A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國壯;李枚珊;鄧鴻華;覃少懷;許欣凡;寧艷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西卓能新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/62
• 分類號: H01M4/62;H01M4/139
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

1.一種鋰離子電池正極材料的粘結(jié)劑配方，其特征在于：由鎳鈷鋁酸鋰/鎳鈷錳酸鋰35-75％、錳酸鋰21-63.5％、石墨烯0-0.5％、科琴黑0.5-1.5％和復(fù)合膠1-2％組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池正極材料的粘結(jié)劑配方，其特征在于：復(fù)合膠由CMC0.3-0.6％、共聚丁苯乳膠0.5-0.8％和親水改性的聚偏氟乙烯0.2-0.6％組成。

3.一種鋰離子電池正極材料的粘結(jié)劑配方，其特征在于：由磷酸鐵鋰95-97.5％、石墨烯0-0.5％、科琴黑0.5-1.5％和復(fù)合膠2-3％組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池正極材料的粘結(jié)劑配方，其特征在于：復(fù)合膠由CMC0.3-1％、共聚丁苯乳膠1-2％和親水改性的聚偏氟乙烯0.2-1％。

5.一種鋰離子電池正極制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟1：將權(quán)利要求1或者權(quán)利要求3中的配方放入雙星行打漿機(jī)中，打制成漿料，再用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，用噴涂設(shè)備按照150-230g/㎡的面密度涂覆在10-16μm厚的鋁箔上，烘干制成極片，然后按照活性物3.3-3.8g/mm³的壓實(shí)密度進(jìn)行滾壓制成密實(shí)的極片；

步驟2：將正負(fù)極片分別按照要求組裝好，制作成電芯，放入真空烤箱，通過抽真空，充氮?dú)猓銣睾銐汉婵荆瑢㈦娦局兴莺繙p少≤200PPM；

步驟3：在環(huán)境溫度20-25℃，露點(diǎn)≦-38℃的條件下，將電芯包裝后注入電解液；

步驟4：再將電芯在溫度35-45℃的環(huán)境下老化36H后，放到到化成柜上進(jìn)行化成，結(jié)束后，將電芯先在溫度40±5℃的環(huán)境下老化五天，然后對電芯進(jìn)行電壓內(nèi)阻篩選，合格的電芯分容單充電壓控制在3.6-3.9V，在溫度40±5℃的環(huán)境下老化五天，活化過程中包好PET，然后通過配組機(jī)篩選電芯成不同電壓內(nèi)阻檔次，將合格的電芯分容，最后將容量合格的電芯進(jìn)行FQC外觀全檢，合格后的電芯按照容量40mAh,電壓3mV，內(nèi)阻2mΩ配好組，OQC全檢合格后出貨。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰離子電池正極制備方法，其特征在于：所述步驟1中，雙星行打漿機(jī)自轉(zhuǎn)48轉(zhuǎn)/min，公轉(zhuǎn)1500轉(zhuǎn)/min,打制3h制成漿料，高速分散機(jī)3500±500轉(zhuǎn)/min，進(jìn)行分散粘度達(dá)到8000±2000mPa.s，烘干制成極片的含水量≤0.5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰離子電池正極制備方法，其特征在于：所述步驟2中，烘烤的溫度為85±10℃，壓強(qiáng)為-40至-100MPa，烘烤時間分三步循環(huán)16H，第一步抽真空，第二部充氮?dú)猓谌考訜幔ㄟ^循環(huán)烘烤實(shí)現(xiàn)電芯含水量降到300PPM以下。