[發(fā)明專利]一種堆焊層層下裂紋檢測方法

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• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN114235963A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 程明;王浩為;孫福生;馮東旭
• 申請（專利權）人: 一重集團大連核電石化有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: G01N29/06
• 分類號: G01N29/06;G01N29/30
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 姜玉蓉;李洪福

本發(fā)明提供一種堆焊層層下裂紋檢測方法，包括：首先，選擇平整的基材面作為掃查面；其次，基于選擇的掃查面，選擇45°TOFD探頭對，并進行校準；然后，基于校準的TOFD探頭對，選擇沿圓周方向進行平行掃查的方式；最后，確認層下裂紋，其包括判定層下裂紋顯示位置和確認層下裂紋，判定層下裂紋顯示位置的過程為：若發(fā)現堆焊層界面深度內有明顯的缺陷顯示，或成一定規(guī)律的點狀顯示，判定為層下裂紋顯示；確認層下裂紋的過程為：在判定層下裂紋顯示位置進行沿筒體圓周方向和沿筒體軸向的非平行掃查，若沿筒體圓周方向的非平行掃查在堆焊層層下可見不明顯點狀，而沿筒體軸向的非平行掃查可發(fā)現堆焊層層下有一定長度的缺陷顯示，則確定層下裂紋。

技術領域

本發(fā)明涉及堆焊層層下裂紋檢測技術領域，具體而言，尤其涉及一種堆焊層層下裂紋檢測方法。

背景技術

目前石化壓力容器的內壁大面積不銹鋼堆焊層，一般采用帶級堆焊的方式。其堆焊后是否存在堆焊層層下裂紋是堆焊層質量檢測的重點。如圖3所示，目前普遍采用的標準檢測方式，主要以采用縱波雙晶直、雙晶斜探頭的手工超聲檢測為主。以NB/T47013.3為例，其靈敏度校準分別采用通過T1、T2堆焊層試塊層下的平底孔、長橫孔進行堆焊層側掃查的方式。

現有技術弊端：(1)由于石化容器內壁堆焊層表面狀態(tài)差，手工超聲從堆焊層側檢測耦合效果差、雜波多；(2)層下裂紋的產生的位置情況以及缺陷尺寸小、縱波探頭反射當量低、波形識別困難等；(3)手工操作，對人員技能水平要求高，而且不可記錄，無可追溯性。因此，采用手工超聲檢測技術檢測不銹鋼堆焊層層下裂紋，不穩(wěn)定因素太多，致使堆焊層層下裂紋檢測效果、檢測效率及檢測的可信度都較低，所以，需要一種靈敏度高、觀察直觀、可靠高效的檢測手段來進行替代或驗證。

發(fā)明內容

根據上述提出的技術問題，提供一種堆焊層層下裂紋檢測方法，本發(fā)明采用引用時差衍射法技術，衍射波靈敏度高、實現D掃成像直觀、高精度深度定位、檢測效率高。

本發(fā)明采用的技術手段如下：

一種堆焊層層下裂紋檢測方法，包括如下步驟：

選擇平整的基材面作為掃查面；

基于選擇的掃查面，選擇TOFD探頭對，并進行校準；

基于校準后的TOFD探頭對，選擇掃查方式；

確認層下裂紋。

進一步地，所述基于選擇的掃查面，選擇TOFD探頭對，并進行校準，具體如下：

堆焊層層下裂紋檢測的關注區(qū)域為堆焊層層下4mm區(qū)域，選擇45°TOFD探頭對；

按照基材厚度(即聚焦在基材與堆焊層界面)，對PCS進行設置；

參照對比試塊選擇對應深度孔進行校準，使被校準孔波幅達到一定波幅。

進一步地，所述基于校準后的TOFD探頭對，選擇掃查方式，具體如下：

由于堆焊層層下裂紋的方向垂直于檢測面及堆焊方向，堆焊方向為筒體圓周方向，因此選擇沿圓周方向進行平行掃查的方式。

進一步地，所述圓周方向可選擇一定間隔劃線。

進一步地，所述確認層下裂紋，具體如下：

判定層下裂紋顯示位置：若發(fā)現堆焊層界面深度內(基材內)有明顯的缺陷顯示，或成一定規(guī)律的點狀顯示，判定為層下裂紋顯示；

確認層下裂紋：在判定層下裂紋顯示位置進行兩次相互垂直的非平行掃查，即沿筒體圓周方向的非平行掃查和沿筒體軸向的非平行掃查，確定層下裂紋。

進一步地，所述確認層下裂紋的方法如下：