[發(fā)明專利]一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111573308.1
• 申請(qǐng)日: 2021-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN114180917A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣新明;朱玉虎;鄭舟;袁曉勝;周勇;任本江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州市公路管理服務(wù)中心
• 主分類號(hào): C04B28/12
• 分類號(hào): C04B28/12;C04B14/42;C04B18/14;C04B18/10;C04B14/06;C04B111/27
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 牟望

1.一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料，其特征在于：包括以下重量份材料制成：

水泥10-20；

中砂10-20；

細(xì)砂10-20；

石子60-80；

礦渣40-50；

煤渣20-30；

石灰粉20-30；

玻璃纖維網(wǎng)10-20。

2.一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：處理舊路面，將舊路面上的異物清除干凈，采用壓路機(jī)碾壓平整，然后灑水并晾干；

S2：撒石灰粉，將S1中處理后的舊路面攤鋪上石灰粉，采用壓路機(jī)碾壓平整，然后灑水處理并晾干；

S3：攤鋪礦渣和煤渣，將礦渣和煤渣按2:1進(jìn)行混合，攤鋪在S2中碾壓后的石灰粉路面上；

S4：碾壓，將S3中的礦渣和煤渣路面采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓；

S5：灑水，將S4中碾壓后的礦渣和煤渣路面進(jìn)行噴水濕潤(rùn)后晾干；

S6：二次碾壓，將S5中晾干的礦渣和煤渣路面再次進(jìn)行碾壓；

S7：強(qiáng)化，將水泥、中砂、細(xì)砂、石子在攪拌罐中加水混合后制成混凝土平鋪在S6中的礦渣和煤渣路面上，并把玻璃纖維網(wǎng)平鋪在未凝固的水泥混凝土路面上，然后再攤鋪混凝土，如此往復(fù)3-5次，制得強(qiáng)化基層；

S8：養(yǎng)護(hù)，將S6中的強(qiáng)化基層每隔4h灑水養(yǎng)護(hù)一次，直至基層混凝土完全凝固。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S1中舊路面不平處采用礦渣進(jìn)行填補(bǔ)，灑水次數(shù)為2-5次。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S2中石灰粉碾壓后的厚度為2-5cm，灑水次數(shù)為2-5次。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S3中礦渣和煤渣混合比例為2:1，礦渣和煤渣按的攤鋪厚度為5-8cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S5中灑水次數(shù)為2-5次，晾干的時(shí)間為200h以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S4中壓路機(jī)的型號(hào)為10噸位，所述碾壓次數(shù)為2-5次。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S6中壓路機(jī)的型號(hào)為14噸位，所述碾壓次數(shù)為2-5次。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S7中水泥：中砂：細(xì)砂：石子：水=2：1：1：6：1.5，所述混合時(shí)溫度為5-35℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路面鋪設(shè)填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法，其特征在于：所述S7中混凝土基層的厚度為5-10cm，所述玻璃纖維網(wǎng)平鋪層數(shù)為3-5層。