[發(fā)明專利]一種環(huán)保型多品種小批量ABS電鍍用生產(chǎn)調(diào)度控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111571073.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114386248A | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱勁松;吳冬飛;李瑞鵬;李修儒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇源泉智能裝備科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F30/20 | 分類號(hào): | G06F30/20;G06Q10/06;C25D21/12;G06F111/04;G06F111/06 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 許軻;徐冬濤 |
| 地址: | 211200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 品種 批量 abs 電鍍 生產(chǎn) 調(diào)度 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型多品種小批量ABS電鍍用生產(chǎn)調(diào)度控制方法,其包括步驟為:S1,獲取電鍍生產(chǎn)線布局信息,各工件的加工信息,包括該工件的工序,即該工件所經(jīng)過(guò)的鍍槽順序、該工件所經(jīng)過(guò)各鍍槽的溫度、電流和加工時(shí)間;S2,建立遺傳算法的目標(biāo)函數(shù):Min E=K1Etotal+K2Qtotal;其中,Etotal為生產(chǎn)過(guò)程總能耗,Qtotal為生產(chǎn)過(guò)程排放廢氣總量,K1為能耗影響因子,K2為廢氣排放影響因子;S3,建立約束條件;S4,利用改進(jìn)的遺傳算法對(duì)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行迭代運(yùn)算。本發(fā)明與傳統(tǒng)調(diào)度策略相比,本發(fā)明所述的方法得出的生產(chǎn)調(diào)度策略是以低能耗和低污染排放為主要指標(biāo)對(duì)調(diào)度策略進(jìn)行優(yōu)化的,最終得出的調(diào)度策略,其總能耗和污染排放對(duì)環(huán)境更友好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料電鍍調(diào)度控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型多品種小批量ABS電鍍用生產(chǎn)調(diào)度控制方法。
背景技術(shù)
電鍍行業(yè)是重污染行業(yè),電鍍使用大量有毒有害材料,如鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸、鉻酸、氫氧化鈉、氰化鈉及大量金屬鹽類等,在生產(chǎn)的過(guò)程中這些化學(xué)材料會(huì)產(chǎn)生大量的含重金屬?gòu)U水,是污染水質(zhì)、危害環(huán)境的主要工業(yè)廢水,電鍍加工過(guò)程總時(shí)長(zhǎng)越大,生成的電鍍廢水總量也越大,污水處理的成本也隨之提升。隨著環(huán)境污染的加劇,政策對(duì)電鍍企業(yè)的限制愈發(fā)嚴(yán)格。
在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量電能、水能和熱能,尤其在生產(chǎn)多品種小批量的產(chǎn)品時(shí),不同的行車調(diào)度策略會(huì)對(duì)生產(chǎn)線的總能源消耗產(chǎn)生較大的影響。因此,為電鍍企業(yè)尋找一種總能耗較低和污染生成總量小的環(huán)保型生產(chǎn)調(diào)度策略,具有大量的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型多品種小批量ABS電鍍用生產(chǎn)調(diào)度控制方法,為企業(yè)提供能夠有效兼顧降低能耗和污染生成總量少的生產(chǎn)調(diào)度方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型多品種小批量ABS電鍍用生產(chǎn)調(diào)度控制方法,其包括以下步驟:
S1,獲取電鍍生產(chǎn)線布局信息;
S2,建立遺傳算法的目標(biāo)函數(shù):Min E=K1Etotal+K2Qtotal;
其中,Etotal為生產(chǎn)過(guò)程總能耗,Qtotal為生產(chǎn)過(guò)程排放廢氣總量,K1為能耗影響因子,K2為廢氣排放影響因子;
S3,建立約束條件,該約束條件包括:(1)工件在各個(gè)鍍槽的加工時(shí)長(zhǎng)的工藝要求范圍,超過(guò)該范圍將造成產(chǎn)品不合格;(2)同一個(gè)鍍槽和行車某時(shí)刻只能處理一個(gè)工件;(3)行車在雙向運(yùn)行的軌道上不允許與其他行車發(fā)生碰撞,不允許互相穿越;(4)行車一旦開始運(yùn)送某工件,只有把該工件運(yùn)送到目標(biāo)鍍槽,才能執(zhí)行其他工件的請(qǐng)求動(dòng)作;
S4,利用改進(jìn)的遺傳算法對(duì)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行迭代運(yùn)算。
進(jìn)一步的,所述步驟S1中,獲取各工件的加工信息,包括該工件的工序,即該工件所經(jīng)過(guò)的鍍槽順序、該工件所經(jīng)過(guò)各鍍槽的溫度、電流和加工時(shí)間。
進(jìn)一步的,所述步驟S2中的目標(biāo)函數(shù)Etotal,其能耗表達(dá)式為:Etotal=Estation+Epublic;
其中,Etotal為生產(chǎn)過(guò)程總能耗,Estation為鍍槽能耗,Epublic為公共能耗;
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