[發(fā)明專利]一種多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111570380.9
• 申請(qǐng)日: 2021-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114276056B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永波;王長(zhǎng)龍;許新亮;王延娜;楊錦州;孫浩;張?zhí)K花;張凱帆;李鑫;陳敬亮;張鴻澤;楊豐豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邯鄲市建業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司;河北工程大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B111/76
• 代理公司: 重慶雙馬智翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50241
• 代理人: 方洪

1.一種多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法，包括以下步驟：

S1、鋼渣粗骨料制備：鋼渣經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至5~25mm后，放入碳化箱中碳化75~96h，碳化后的鋼渣于105℃烘干12h，而后放入空的球磨機(jī)整形，轉(zhuǎn)速48r/min，粉磨20~35min后進(jìn)行篩分，5~10mm顆粒作為粗骨料備用；

S2、粉料1制備：將S1中破碎前小于5mm的鋼渣顆粒于105℃烘干12h，而后與球磨整形后小于5mm的鋼渣顆粒放入球磨機(jī)中，粉磨至比表面積350~500m²/kg，作為粉料1備用；

S3、粉料2制備：垃圾焚燒飛灰和精煉渣分別于105℃烘干12h后，然后按質(zhì)量比1:1混合后放入球磨機(jī)中粉磨至比表面積400~550m²/kg，作為粉料2備用；

S4、廢石粉的預(yù)處理：首先將廢棄石粉進(jìn)行篩選，篩除廢棄石粉中的有機(jī)物雜質(zhì)，而后于105℃電熱干燥箱烘干12h，烘干后的廢石粉備用；

S5、廢貝殼預(yù)處理：首先將廢貝殼進(jìn)行篩選，篩除廢貝殼中雜質(zhì)，而后將廢貝殼放入轉(zhuǎn)筒洗石機(jī)中進(jìn)行清洗，清洗后的廢貝殼晾干后置于105℃電熱干燥箱烘干12h，烘干后的貝殼在顎式破碎機(jī)中破碎至1~3cm備用；

S6、粉料3制備：將S4步驟中的廢石粉和S5中破碎后的廢貝殼按質(zhì)量比1:1~3混合，而后置于馬弗爐內(nèi)煅燒，煅燒制度為：由室溫升至300℃，升溫速率為2℃/min，而后保溫30min；再由300℃升至750℃~900℃，升溫速率為5℃/min，而后保溫50~100min；煅燒完成后鼓風(fēng)冷卻至100℃時(shí)取出試樣；再將冷卻至室溫的廢石粉和廢貝殼放入球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速48r/min條件下，粉磨至比表面積350~500m²/kg，得到粉料3；

S7、細(xì)骨料制備：首先將金尾礦用水力旋流器進(jìn)行篩分，保持其料漿濃度為25-40%，而后將篩分后顆粒尺寸大于0.045mm的金尾礦置于105℃電熱鼓風(fēng)烘干箱中烘干12h，作為細(xì)骨料備用；

S8、成品制備：將步驟S1、S2、S3、S6、S7中準(zhǔn)備好的粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3和細(xì)骨料混合，加入其干料總質(zhì)量7~13%的水，于強(qiáng)力攪拌機(jī)中攪拌9~12min，使其充分混勻，靜置1.5~3h，進(jìn)行二次加水?dāng)嚢瑁渭铀繛楦闪峡傎|(zhì)量1~3%，攪拌時(shí)間為4~6min，將攪拌好的混合料壓制成240mm×115mm×53mm的磚坯，成型壓力為15~25KN，然后將壓制好的磚坯送入蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)，得到蒸壓灰砂磚制品；所述高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)的流程為：密閉、抽真空、升溫至170~195℃，蒸壓壓力1.2~1.4MPa，保持5~9h，再經(jīng)1~3h降至常溫常壓；

其中，所述步驟S8中粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3和細(xì)骨料的質(zhì)量比為25~30：4~8：5~6：12~13：45~52。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備蒸壓灰砂磚的方法，其特征在于，所述步驟S1中碳化條件為：CO₂濃度15~25%，溫度20±1℃，濕度85%±1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備蒸壓灰砂磚的方法，其特征在于，所述步驟S1中鋼渣的主要成分和含量為：CaO 25~45%，SiO₂ 15~30%，Al₂O₃ 3~12%，F(xiàn)e₂O₃ 10~35%，MgO 3~10%，F(xiàn)eO 3~15%，Na₂O +K₂O 0.01~2%，SO₃ 0.01~0.4%，P₂O₅ 0.1~4%，燒失量0.1~7%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備蒸壓灰砂磚的方法，其特征在于，所述步驟S3中垃圾焚燒飛灰的主要成分和含量為：CaO 20~50%，SiO₂ 3~15%，Al₂O₃ 2~7%，F(xiàn)e₂O₃ 0.1~6%，MgO 3~9%，F(xiàn)eO 0.01~3%，Na₂O 1~4%，K₂O 1~5%，Cl 5~25%，燒失量0.01~5%。