[發明專利]一種無取向電工鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 202111570264.7
• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN114411050B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 竇為學;曹喜軍;張覺靈;史志鵬;智新龍;梁云飛
• 申請（專利權）人: 河北敬業高品鋼科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/12;C21D1/26;C21D1/74
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 王妍

本發明提供了一種無取向電工鋼，以質量百分比計，其成分包括C：0.0010～0.0050％，Si≤2.5％，Al≤0.01％，Mn≤0.80％，P≤0.10％，S≤0.0070％，N≤0.0030％，其余為Fe及不可避免的雜質。本發明還提供了一種無取向電工鋼的制備方法。本發明提供的一種無取向電工鋼，不添加偏析或稀土等貴重元素且磁性能好、成材率高，本發明提供的無取向電工鋼制備方法，工藝流程簡單、生產周期短、制取成本低，且無需熱軋板常化。

技術領域

本發明涉及電工鋼技術領域，特別涉及一種無取向電工鋼及其制備方法。

背景技術

無取向電工鋼是制造洗衣機、電冰箱、空調、電扇等家用電器以及微型和中小型電機的必要材料，用量非常大，往往占電工鋼產量的70％以上。其中，冷軋無取向電工鋼因具有磁感應強度高、工藝簡單、制造成本低等特點，非常適合于制造微型和中小型電機，可提高電機效率，降低電耗，并能減小電機體積，節約電機制造用材。目前，國內無取向電工鋼產能已經飽和并趨于過剩，行業競爭日趨激烈。而傳統生產無取向電工鋼的工藝需要增加熱軋及常化等工序，工藝流程復雜，生產周期較長，生產成本較高，競爭優勢較低。因此，面對日益緊張的競爭壓力，進一步提高無取向電工鋼的電磁性能和加工性能、降低生產成本是冷軋無取向電工鋼的發展出路。

中國專利CN00115993.3公開了一種高效電機鐵芯用系列電工鋼及其生產方法，具體說是一種極高磁感低鐵損冷軋無取向系列電工鋼及其生產方法。其通過調整主合金元素含量，降低氣體夾雜，添加偏析元素，并采用低溫熱軋、一次法冷軋、干氣或增濕氣氛成品退火，使0.50mm產品的P_1.5/50達到2.30～10.00W/kg，而B₅₀₀₀達到1.73～1.82T，比普通冷軋無取向硅鋼對應牌號分別高0.10T以上，適宜制作各類高效率電機鐵芯，亦適宜制作普通電機鐵芯，可提高電機效率、改善運行指標、實現節能降耗。但該無取向電工鋼需要添加偏析元素P和Sn，同時在生產工藝中也需要熱軋板常化。

中國專利CN200980128838.6公開了一種無方向性電磁鋼鑄坯及其制造方法，在無方向性電磁鋼鑄坯的制造方法中，制造以質量百分比計含有Si：0.1％～7.0％、Mn：0.1％以上、Al：0.2％～5.0％及Cr：0.1％～10％、剩余部分包含Fe及不可避免雜質的鋼水；在所述鋼水中添加REM：0.0005％～0.03％；對所述添加有REM的鋼水進行鑄造，由此制造無方向性電磁鋼鑄坯。但該無方向性電磁鋼鑄坯需要添加REM稀土元素，成本較高。

中國專利CN200910089675公開了一種高效電機用無取向電工鋼的制造方法，采用鑄坯熱裝、控制熱軋、卷取、常化，酸洗、冷軋成薄鋼帶、成品退火等工藝生產磁性為P_1.5/50≤4.1W/kg、B₅₀₀₀≥1.78T的磁性優良的高效電機用無取向電工鋼及制造方法。但該高效電機用無取向電工鋼的制造方法中需要對熱軋板常化。

中國專利CN02112304.7公開了一種無取向電工鋼生產方法，是一種雙輥薄帶連鑄制造無取向電工鋼的方法。該方法將硅含量在0-3.5％的鋼水，經過兩個轉動結晶輥，形成凝殼，從結晶輥導出，形成鑄帶，鑄帶進入在線熱軋機，熱軋變形量控制在5％-25％，經熱軋機軋制后卷取，對于Si含量小于2％的熱軋板按540-600℃的卷取溫度卷取。但該方法對Si含量小于2％的熱軋板按540-600℃的卷取溫度卷取，不采用熱軋板的常化工藝，最終不能生產達到高效無取向電工鋼的水平。

因此，采用工藝流程簡單、生產周期短、制取成本低，且無需熱軋板常化的方法制備不需添加偏析或稀土等貴重元素的無取向電工鋼，以提高競爭優勢，是無取向電工鋼生產亟需解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種不添加偏析或稀土等貴重元素且磁性能好、成材率高的無取向電工鋼以及一種工藝流程簡單、生產周期短、制取成本低，且無需熱軋板常化的無取向電工鋼的制備方法。