[發明專利]鈣鎂鹽回收系統在審
| 申請號: | 202111569739.0 | 申請日: | 2021-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN114288922A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 甘世杰;高衛星;鄧占聽;王偉;王紅敏 | 申請(專利權)人: | 河南駿化發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F33/80 | 分類號: | B01F33/80;B01F35/00;B01F35/71;C01F5/00;C01F11/00;F26B25/00;F26B25/04 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 463400 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈣鎂鹽 回收 系統 | ||
本發明涉及聯堿生產設備技術領域,尤其涉及鈣鎂鹽回收系統。包括阻垢劑添加管、增壓器、下料裝置、攪拌機、加料器、干燥爐和回收器,所述阻垢劑添加管和所述增壓器分別與所述下料裝置相連接,所述攪拌機與所述下料裝置相連接,所述攪拌機和所述干燥爐分別與所述加料器相連接,所述回收器與所述干燥爐相連接。
技術領域
本發明涉及聯堿生產設備技術領域,尤其涉及鈣鎂鹽回收系統。
背景技術
聯堿生產中長期以來Ca、Mg在母液系統中以CaCO3、MgCO3的形式沉積附著在設備、管道的內壁上,使管道通徑變小,影響了母液的正常輸送量和冷量回收。每年由于母液輸送(循環量)受限,系統都要被迫減負荷或停車,制約了生產長周期平穩運行。為此,在母液系統中添加HJW-105純堿母液阻垢劑,改變Ca、Mg的沉淀方式,現有技術中,盡可能減少CaCO3、CaSO4、Mg(OH)2等在設備、管道的內壁粘附,從而消除或減少母液管道內壁結垢,促進生產的長周期平穩運行。
因此,亟待研究開發出保證干燥爐穩定運行的設備,以解決濕鈣鎂在流化床中分布的問題。
發明內容
本發明的目的是,針對現有技術存在的問題,提供鈣鎂鹽回收系統,基于現有聯堿生產工藝設備進行設計,實現鈣鎂鹽的高效回收,避免鈣鎂鹽堆在流動床上造成結塊、坐床和死床等問題發生,從而大幅延長干燥爐的運行周期,降低操作難度,降低經濟成本。
發明解決問題的技術方案是:鈣鎂鹽回收系統,包括阻垢劑添加管、增壓器、下料裝置、攪拌機、加料器、干燥爐和回收器,所述阻垢劑添加管和所述增壓器分別與所述下料裝置相連接,所述攪拌機與所述下料裝置相連接,所述攪拌機和所述干燥爐分別與所述加料器相連接,所述回收器與所述干燥爐相連接。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述下料裝置為離心機。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述攪拌機上設有電機、主軸和葉片,所述主軸由電機驅動,所述葉片有多組,所述葉片環繞所述主軸設置。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述加料器為采用拋灑方式進料的裝置。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述干燥爐包括爐體及在所述爐體上設置的進料口和出料口,所述爐體為橢圓形。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,在所述干燥爐的進料口處設置有攪拌器。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,在所述干燥爐的出料口處設置有床層高度調節閥。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述攪拌機用于破碎和攪拌濕鈣鎂物料。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述回收器包括相連接的多組旋風除塵器和灰塵收集裝置,各組所述旋風除塵器分別與所述干燥爐相連接。
進一步地,在發明所述的鈣鎂鹽回收系統中,所述阻垢劑添加管和所述增壓器的開啟和關閉同時進行,所述阻垢劑添加管以儀表氣分布的方式添加防結塊劑。
與現有技術相比,發明的有益效果是:充分利用現有聯堿生產設備進行創新設計,有效解決濕鈣鎂進入流化床后布料不均造成流化床運行周期短及經常結疤的問題,實現鈣鎂鹽的高效回收,避免鈣鎂鹽堆在流動床上造成結塊、坐床和死床等問題發生,從而大幅延長干燥爐的運行周期,降低操作難度,進而大幅降低經濟成本,增加經濟效益,適合工業化推廣應用。
附圖說明
圖1為發明鈣鎂鹽回收系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對發明進行詳細說明,但發明不受實施例的任何限制。
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