[發(fā)明專利]一種扎啤桶外壁熱傳感監(jiān)測剔除系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111569302.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114237322A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜九江;黃建富;錢曉勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州千島湖啤酒有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05D23/20 | 分類號(hào): | G05D23/20 |
| 代理公司: | 杭州創(chuàng)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33383 | 代理人: | 楊燕霞 |
| 地址: | 311700 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 扎啤 外壁 傳感 監(jiān)測 剔除 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明屬于釀酒領(lǐng)域,具體為一種扎啤桶外壁熱傳感監(jiān)測剔除系統(tǒng)及方法,包括熱傳感監(jiān)測模組、報(bào)警模組、溫度控制器模組、繼電器模組、光電開關(guān)模組、剔除器和控制系統(tǒng)模組;所述控制系統(tǒng)模組中斷優(yōu)先級(jí)高于所述熱傳感監(jiān)測模組、所述報(bào)警模組、所述溫度控制器模組、所述繼電器模組和所述光電開關(guān)模組;所述控制系統(tǒng)模組內(nèi)部集成登陸系統(tǒng),根據(jù)Labview信號(hào)槽連接上位機(jī)界面;所述溫度控制器模組包括采樣間隔設(shè)定和熱誤差閾值,本發(fā)明的扎啤桶外壁熱傳感監(jiān)測剔除系統(tǒng)以及方法與舊系統(tǒng)對(duì)比通過對(duì)酒的溫度和堿水溫度進(jìn)行比較,利用熱傳感器檢測桶外壁的溫度然后進(jìn)行剔除,避免了市場的投訴。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于釀酒領(lǐng)域,具體為一種扎啤桶外壁熱傳感監(jiān)測剔除系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
隨著釀酒業(yè)的發(fā)展,發(fā)酵條件好的釀酒可以采用恒溫室技術(shù)發(fā)酵,這樣發(fā)酵所需的時(shí)間和發(fā)酵的產(chǎn)量都是動(dòng)態(tài)平衡的,處于一個(gè)很小的變動(dòng)范圍之內(nèi),不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓绊懓l(fā)酵。只要保持發(fā)酵的最佳溫度范圍,同時(shí)控制好其它變量因素,即可達(dá)到最好的出酒率和出酒口感,溫度范圍為20到25攝氏度,但是如何保證溫度一直是個(gè)難點(diǎn)。
傳統(tǒng)的進(jìn)銷存涉及的專利大致有CN 109932986A、CN208238287U和CN 208238287U等,這類專利主要是對(duì)釀酒的溫度進(jìn)行控制,但是無法保證所產(chǎn)出的酒桶溫度一定為最佳,所以急需一種監(jiān)測系統(tǒng)增加熱傳感檢測后未出現(xiàn)該問題的市場投訴,無法發(fā)現(xiàn)了因液位檢測出現(xiàn)故障后的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種扎啤桶外壁熱傳感監(jiān)測剔除系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)增加熱傳感檢測后未出現(xiàn)該問題的市場投訴,同時(shí)在生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)了因液位檢測出現(xiàn)故障后的產(chǎn)品質(zhì)量問題,避免了市場投訴。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種扎啤桶外壁熱傳感監(jiān)測剔除系統(tǒng)及方法,包括熱傳感監(jiān)測模組、報(bào)警模組、溫度控制器模組、繼電器模組、光電開關(guān)模組、剔除器和控制系統(tǒng)模組;
其特征在于:所述控制系統(tǒng)模組中斷優(yōu)先級(jí)高于所述熱傳感監(jiān)測模組、所述報(bào)警模組、所述溫度控制器模組、所述繼電器模組和所述光電開關(guān)模組;
所述控制系統(tǒng)模組內(nèi)部集成登陸系統(tǒng),根據(jù)Labview信號(hào)槽連接上位機(jī)界面;
所述溫度控制器模組包括采樣間隔設(shè)定和熱誤差閾值。
優(yōu)選地,其中所述控制系統(tǒng)模組內(nèi)置RTOS實(shí)時(shí)嵌入式操作系統(tǒng),且外置API接口連接在所述溫度控制器模組上。
優(yōu)選地,包括以下步驟:
S11,進(jìn)行酒桶三維模型構(gòu)建,簡化模型導(dǎo)入元件分析;
S12,利用熱傳感器對(duì)桶外壁溫度進(jìn)行檢測;
S13,輸出一個(gè)4到20毫安模擬量信號(hào)給溫度控制器;
S14,進(jìn)行溫度場的分析、確定溫度場分布云圖,然后根據(jù)云圖值初步量化熱敏區(qū)域;
S15,按照黃金分割法確定酒桶測溫點(diǎn);
S16,溫度控制器通過對(duì)比,當(dāng)高于設(shè)定溫度時(shí),輸出一個(gè)開關(guān)量信號(hào)給繼電器和報(bào)警燈,此時(shí)報(bào)警燈閃爍并且伴有蜂鳴聲提示;
S17,繼電器得電后給生產(chǎn)上的PLC一個(gè)開關(guān)量的輸入信號(hào);
S18,PLC經(jīng)過程序處理,在桶到達(dá)剔除器時(shí),檢測到有報(bào)警信號(hào)就進(jìn)行剔除,若溫度控制器低于設(shè)備溫度時(shí),設(shè)備正常運(yùn)行。
優(yōu)選地,針對(duì)步驟S11,酒桶三維模型構(gòu)建完成后導(dǎo)入木桶模型,建立軸向坐標(biāo)x和時(shí)間t的溫度分布,分析木桶的熱變形,其中熱變形模型為:
其中ΔL為酒桶的縱向熱變形,α為酒桶線性膨脹稀疏,L為酒桶原始長度;
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