[發明專利]一種雙動沖床沖杯模具

在審

• 申請號: 202111569171.2
• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN115365412A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 焦志斌
• 申請（專利權）人: 東莞市威士曼新能源科技有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18;B21D35/00;B21D37/08;B21D28/06;B21D22/22
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 甘東陽

本發明公開了一種雙動沖床沖杯模具，包括沖桿固定板、沖桿、上模座、壓邊彈力器、壓邊圈、落料刀、沖頭、卸料板、下刀、下模座和導向桿，所述上模座和下模座上下平行放置，所述上模座上方設置有沖桿固定板，且所述沖桿固定板底部均勻分布有多個沖桿，所述上模座底部對應每個沖桿位置均開設有安裝槽，所述安裝槽內從上而下設置有壓邊彈力器和壓邊圈，且所述壓邊圈外側套接有落料刀，每個所述沖桿對應穿過一個安裝槽內的壓邊彈力器和壓邊圈的中心孔，所述沖桿底端安裝有沖頭；本發明，能有效解決現有之采用傳遞式拉深沖床沖杯加工存在生產效率低、質量差的問題，為一機多模提供可能。

技術領域

本發明涉及鋼殼沖壓深拉深加工設備領域，具體為一種雙動沖床沖杯模具。

背景技術

隨著科學技術的迅猛發展，生產力有了很大的提高，很多設備均已實現自動化生產。目前，市場上鋼殼加工沖床一般采用的是沖裁沖杯以及拉深于一體的傳遞式拉深沖床。因為送料裝置占用較大空間，沖裁的切數一般為1至3切，所以對切數和需要沖裁原料的排樣方式受到很大的限制，尤其是在沖裁圓形工件的時候，在不減小搭邊值的前提下，原料的利用率很難得到提高，一般為兩切。

由于專業的深拉深傳遞式沖床采用第一工位沖裁拉伸成杯復合模具設計，占用空間大，反作用力較大，影響了沖床的沖裁力平衡問題，影響沖床精度，沖杯的切口毛刺較大質量較差，生產效率、產品質量低下，由于是沖裁/沖杯/拉深是一體成型，所以鋼帶的利用率也低，拉深的速度也不能提高。所以我們設計一種雙動沖床沖杯模具是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙動沖床沖杯模具，能有效解決現有之采用傳遞式拉深沖床沖杯加工存在生產效率低、質量差的問題，為一機多模提供可能。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種雙動沖床沖杯模具，包括沖桿固定板、沖桿、上模座、壓邊彈力器、壓邊圈、落料刀、沖頭、卸料板、下刀、下模座和導向桿，所述上模座和下模座上下平行放置，所述上模座上方設置有沖桿固定板，且所述沖桿固定板底部均勻分布有多個沖桿，所述上模座底部對應每個沖桿位置均開設有安裝槽，所述安裝槽內從上而下設置有壓邊彈力器和壓邊圈，且所述壓邊圈外側套接有落料刀，每個所述沖桿對應穿過一個安裝槽內的壓邊彈力器和壓邊圈的中心孔，所述沖桿底端安裝有沖頭；

所述卸料板上均勻分布有多個下刀，且每個所述下刀位置對應一個沖桿，所述卸料板通過下刀與下模座頂部的固定槽連接，所述固定槽底部中心設置有貫穿下模座底部的插孔。

作為本發明進一步的方案：所述壓邊圈橫截面呈T字形，所述落料刀套接在壓邊圈下端口。

作為本發明進一步的方案：所述壓邊彈力器和壓邊圈開設有同軸線的中心孔。

作為本發明進一步的方案：所述下刀中心孔與插孔同軸線。

作為本發明進一步的方案：所述上模座和下模座之間通過導向桿連接。

本發明的有益效果：材料放置與卸料板和下刀之上，上模座帶動落料刀往下運動，當落料刀把材料和卸料板一起壓下時，落料刀和下刀從材料上切下一個圓片夾在下刀與壓邊圈之間，然后雙動沖床的中間滑塊帶動沖桿固定板往下運動，在沖頭和下刀內孔的作用下把圓片沖成杯，在氣壓的作用下，杯從下刀和下模座的孔中間下落，完成一次沖杯，然后繼續下一個沖杯過程，此設計可實現從一個杯到多個杯的沖壓，材料也可從一切到多切，實現寬幅材料沖杯，能有效解決現有之采用傳遞式拉深沖床沖杯加工存在生產效率低、質量差的問題，為一機多模提供可能。

附圖說明

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明整體結構示意圖；

圖3為本發明圖2中A-A剖視圖；