[發明專利]單向疊合板成型方法、成型模具及單向疊合板

在審

• 申請號: 202111568452.6
• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN114215248A
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 章釗;江韓
• 申請（專利權）人: 南京長江都市建筑設計股份有限公司
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17;E04B1/61;E04G11/36;E04G21/14
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務所 32346
• 代理人: 鄒超

1.一種單向疊合板成型方法，其特征在于：模臺上設置有由若干個邊模拼裝形成的邊框，在所述邊框上可拆卸地連接金屬預埋件，并使所述金屬預埋件與所述邊框的內側下邊沿貼緊設置，所述金屬預埋件用于在建筑結構裝配過程中提供焊接的基礎，以填補相鄰單向疊合板之間的拼縫；之后，在所述邊框內澆筑混凝土，并經振搗、抹平、拉毛、養護、脫模后，形成為單向疊合板。

2.根據權利要求1所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一、模臺上設置有由若干個邊模拼裝形成的邊框，在所述邊框上可拆卸地連接金屬預埋件，并使所述金屬預埋件與所述邊框的內側下邊沿貼緊設置；

步驟二、在所述邊框內綁扎橫向鋼筋、縱向鋼筋、桁架鋼筋，然后向所述邊框內澆筑設計量的混凝土，并對所述混凝土進行振搗、抹平、拉毛、養護施工；

步驟三、將所述金屬預埋件與所述邊框脫離連接；之后，將所述邊框拆除，并將所述單向疊合板從所述模臺上起吊、脫模。

3.根據權利要求1所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一、模臺上設置有由若干個邊模拼裝形成的邊框，在所述邊框內綁扎橫向鋼筋、縱向鋼筋、桁架鋼筋；在所述邊框上可拆卸地連接金屬預埋件，使所述金屬預埋件與所述邊框的內側下邊沿貼緊設置，并將所述金屬預埋件上設置的錨固鋼筋搭放在所述橫向鋼筋和/或縱向鋼筋上；

步驟二、向所述邊框內澆筑設計量的混凝土，并對所述混凝土進行振搗、抹平、拉毛、養護施工；

步驟三、將所述金屬預埋件與所述邊框脫離連接；之后，將所述邊框拆除，并將所述單向疊合板從所述模臺上起吊、脫模。

4.根據權利要求2或3所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：所述邊模包括模板和底板，所述模板與所述底板相互垂直，且所述模板連接在所述底板上，以將所述底板分隔為連接板和支撐板；

所述步驟一中，將所述連接板與模臺連接，以使若干個邊模拼裝形成邊框；將所述金屬預埋件放置在所述支撐板上，并使所述金屬預埋件與所述模板的內側面和所述支撐板的上側面貼緊設置。

5.根據權利要求4所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：所述模板上開設有連接孔；

所述步驟一中，所述金屬預埋件與所述模板的內側面貼緊設置后，將連接件穿過所述連接孔，并利用所述連接件將所述金屬預埋件與所述邊模固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：所述連接件為鋼絲；所述模板、連接板和支撐板上均開設有連接孔；

所述步驟一中，所述金屬預埋件與所述模板的內側面貼緊設置后，將鋼絲穿過所述連接孔，并利用所述鋼絲將所述金屬預埋件與所述邊模固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：所述步驟三中，將所述鋼絲剪斷，以將所述金屬預埋件與所述邊框脫離連接。

8.根據權利要求5所述的一種單向疊合板成型方法，其特征在于：所述連接件為連接螺栓，所述金屬預埋件上開設有螺栓孔，

所述步驟一中，所述金屬預埋件與所述模板的內側面貼緊設置后，將連接螺栓穿過所述連接孔，并使連接螺栓與所述螺栓孔配合，以將所述金屬預埋件與所述模板連接。

9.用于實施權利要求1～8中任一項的成型方法的成型模具，其特征在于：包括模臺，以及連接在所述模臺上的若干個邊模，若干個所述邊模拼裝形成邊框，單向疊合板的金屬預埋件與所述邊框的內側下邊沿貼緊設置。

10.利用權利要求1～8中任一項的成型方法制備的單向疊合板，其特征在于：所述單向疊合板內設有金屬預埋件，所述金屬預埋件露出于所述單向疊合板下側邊沿的部分為連接部，所述連接部的下側面與所述單向疊合板的下側面相平。