[發(fā)明專利]一種鈉基制氧分子篩及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111567492.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114195167B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王成;王勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京永成分子篩有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B39/02 | 分類號(hào): | C01B39/02;C01B32/05;B01J20/18;B01J20/30 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 211100 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈉基制氧 分子篩 及其 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)涉及分子篩技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鈉基制氧分子篩及其制備方法。所述鈉基制氧分子篩由赤泥混合料通過(guò)晶化反應(yīng)制成,所述赤泥混合料包括如下重量份的組分:高鈉赤泥60?80份,載硅鋁合金粉30?50份,陳化助劑8?12份,有機(jī)粘結(jié)劑6?10份,水12?16份,所述載硅鋁合金粉為表面包覆有二氧化硅膜的鋁合金粉,所述高鈉赤泥為經(jīng)過(guò)偏鋁酸鈉溶液噴淋處理的赤泥。在本申請(qǐng)的高鈉赤泥中,偏鋁酸鈉與一部分二氧化硅結(jié)合形成了硅鋁酸鹽,從而減少了二氧化硅被堿性成分侵蝕的可能,有助于減少分子篩的結(jié)構(gòu)缺陷,延長(zhǎng)了分子篩的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及分子篩技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種一種鈉基制氧分子篩及其制備方法。
背景技術(shù)
空氣主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成,空氣中的氮?dú)夂脱鯕夂嫌?jì)占空氣總量的 99%。在工業(yè)上,純氧的制取一般是通過(guò)分離空氣中的氮?dú)夂脱鯕鈱?shí)現(xiàn)的,傳統(tǒng)的氮氧分離方法為液化空氣分離法。近年來(lái),隨著分子篩技術(shù)的發(fā)展,分子篩吸附制氧法以及開(kāi)始逐漸取代液化空氣分離法,而分子篩吸附制氧法的核心工藝就是分子篩的制備工藝。
公告號(hào)為CN102530978B的中國(guó)專利公開(kāi)了一種利用赤泥制備鈉型沸石分子篩的方法,包括如下步驟:1)使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)赤泥中的鈉硅摩爾比在 1.0-3.0,并使用硅酸鈉調(diào)節(jié)硅鋁摩爾比為2.0-5.0;2)加熱使其混膠陳化,混膠陳化溫度為50-60℃,陳化時(shí)間為4-24小時(shí);3)加熱使其發(fā)生晶化反應(yīng),晶化反應(yīng)溫度為80-120℃,晶化時(shí)間為6-24小時(shí);4)晶化結(jié)束后的固體產(chǎn)物經(jīng)冷卻、過(guò)濾洗滌、干燥后即得到沸石分子篩。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為,相關(guān)技術(shù)中雖然以赤泥為原料制得了分子篩,但是赤泥具有較強(qiáng)的堿性,在晶化反應(yīng)的過(guò)程中,赤泥中的堿性成分發(fā)生活化,活化后的堿性成分容易侵蝕赤泥中的二氧化硅成分,導(dǎo)致分子篩結(jié)構(gòu)中的缺陷增加,影響分子篩的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
相關(guān)技術(shù)中,赤泥中的堿性成分在發(fā)生活化后容易侵蝕赤泥中的二氧化硅成分,影響分子篩的使用壽命。為了改善這一缺陷,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鈉基制氧分子篩及其制備方法。
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鈉基制氧分子篩,采用如下的技術(shù)方案:一種鈉基制氧分子篩,所述鈉基制氧分子篩由赤泥混合料通過(guò)晶化反應(yīng)制成,所述赤泥混合料包括如下重量份的組分:高鈉赤泥60-80份,載硅鋁合金粉30-50 份,陳化助劑8-12份,有機(jī)粘結(jié)劑6-10份,水12-16份,所述載硅鋁合金粉為表面包覆有二氧化硅膜的鋁合金粉,所述高鈉赤泥為經(jīng)過(guò)偏鋁酸鈉溶液噴淋處理的赤泥。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,與相關(guān)技術(shù)相比,本申請(qǐng)采用偏鋁酸鈉溶液代替氫氧化鈉溶液對(duì)赤泥進(jìn)行處理,得到了高鈉赤泥,然后再以高鈉赤泥和載硅鋁合金粉為主要原料進(jìn)行晶化反應(yīng)。在高鈉赤泥中,偏鋁酸鈉與一部分二氧化硅結(jié)合形成了硅鋁酸鹽,而硅酸鹽的耐堿性強(qiáng)于二氧化硅,從而減少了二氧化硅成分被堿性成分侵蝕的可能,有助于減少分子篩的結(jié)構(gòu)缺陷,延長(zhǎng)了分子篩的使用壽命。
在晶化反應(yīng)過(guò)程中,赤泥中的堿性成分與載硅鋁合金粉表面的二氧化硅膜反應(yīng)形成硅酸鹽凝膠,接著堿性成分再與載硅鋁合金粉中的鋁反應(yīng)形成偏鋁酸鹽和氫氣,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)堿性成分的消耗。硅酸鹽凝膠與擴(kuò)散到載硅鋁合金粉表面的偏鋁酸鹽結(jié)合后,在載硅鋁合金粉表面形成了硅鋁酸鹽凝膠,而氫氣在擴(kuò)散的過(guò)程中則在硅鋁酸鹽凝膠中產(chǎn)生孔隙,有助于改善分子篩的吸附效果。
經(jīng)過(guò)晶化反應(yīng)后,硅鋁酸鹽凝膠發(fā)生固化,載硅鋁合金粉與高鈉赤泥之間通過(guò)硅鋁酸鹽凝膠的固化產(chǎn)物相結(jié)合,得到了鈉基制氧分子篩。在鈉基制氧分子篩中,載硅鋁合金粉中殘余的合金結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增大了分子篩的孔隙率,改善了分子篩的吸附效果。
作為優(yōu)選,所述陳化助劑選用十二烷基硫酸鈉或十二烷基硫酸鋰。
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