[發(fā)明專利]一種鋁合金堿洗液及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111566696.0
• 申請(qǐng)日: 2021-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN114032556B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘文龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門華弘昌科技有限公司
• 主分類號(hào): C23G1/22
• 分類號(hào): C23G1/22;C25D11/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 柯胡成

本發(fā)明涉及鋁合金清洗領(lǐng)域，具體公開了一種鋁合金堿洗液及其制備方法。鋁合金堿洗液由30?65g/L的氫氧化鈉、10?20g/L的碳酸鈉、0.5?1g/L的4?氨基?1，2，4?三氮唑、0.1?5g/L的2?乙基己基硫酸鈉、1?5g/L的阻垢劑、5?10g/L的添加劑以及水組成，添加劑包括光亮劑、表面活性劑以及分離劑中的一種或多種。本發(fā)明的鋁合金堿洗液具有既能保證低堿性不容易對(duì)鋁合金造成影響的同時(shí)保證低堿性堿洗液同樣具備較高的去污能力以及抑垢能力的優(yōu)點(diǎn)。將各組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍吹娩X合金堿洗液，制備方便、簡(jiǎn)單、快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金清洗領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁合金堿洗液及其制備方法。

背景技術(shù)

鋁合金在進(jìn)行陽極氧化之前，都必須要經(jīng)過脫脂、堿洗和除灰等步驟的表面預(yù)處理，不管其中的哪個(gè)步驟出現(xiàn)紕漏，都有可能會(huì)導(dǎo)致最后的陽極氧化出現(xiàn)不合格的情況，其中以堿洗這步最為關(guān)鍵。

堿洗指的是利用堿對(duì)金屬的腐蝕性來對(duì)鋁表面做處理，目前一般是以氫氧化鈉為主體的強(qiáng)堿性溶液對(duì)鋁進(jìn)行浸蝕反應(yīng)。

堿洗的原理主要是利用堿與鋁合金表面的氧化鋁膜反應(yīng)，生成偏鋁酸鈉，從而使得鋁合金表面的氧化膜被清洗掉。然而，由于偏鋁酸鈉在強(qiáng)堿性的水溶液中容易發(fā)生可逆的水解反應(yīng)，生成氫氧化鋁沉淀和氫氧化鈉，而氫氧化鋁沉淀的生成容易使得槽壁、熱交換器以及空氣攪拌管上形成堅(jiān)硬的白色沉淀結(jié)塊，甚至?xí)?dǎo)致堿洗操作無法繼續(xù)進(jìn)行下去，而偏鋁酸鈉的量卻是在堿洗過程中不斷增加的，會(huì)促進(jìn)偏鋁酸鈉的水解反應(yīng)不斷正向進(jìn)行，因此，目前一般會(huì)通過不斷增加槽液中的氫氧化鈉的量，使得偏鋁酸鈉的水解反應(yīng)始終逆向進(jìn)行，從而抑制氫氧化鋁沉淀的生成。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，申請(qǐng)人認(rèn)為，不斷提高氫氧化鈉的濃度和用量容易導(dǎo)致堿洗液的堿性過高，從而容易使得鋁合金表面的氧化膜被迅速反應(yīng)掉，使得堿洗液會(huì)繼續(xù)不斷與鋁合金反應(yīng)，容易造成鋁損失，同時(shí)，堿與鋁發(fā)生反應(yīng)會(huì)生成氫氣，生成的氣體還容易導(dǎo)致鋁合金表面出現(xiàn)凹凸不平以及粗糙的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了保證清洗效果的同時(shí)減少堿洗液對(duì)鋁合金的侵蝕，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋁合金堿洗液及其制備方法。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋁合金堿洗液，采用如下的技術(shù)方案：

一種鋁合金堿洗液，由30-65g/L的氫氧化鈉、10-20g/L的碳酸鈉、0.5-1g/L的4-氨基-1，2，4-三氮唑、0.1-5g/L的2-乙基己基硫酸鈉、1-5g/L的阻垢劑、5-10g/L的添加劑以及水組成，所述添加劑包括光亮劑、表面活性劑以及分離劑中的一種或多種。

通過利用特定濃度的氫氧化鈉與碳酸鈉以及4-氨基-1，2，4-三氮唑協(xié)同復(fù)配，有利于更好地調(diào)整鋁合金堿洗液的堿性，使得鋁合金堿液的堿性下降，從而有利于緩解鋁合金堿洗液的腐蝕清洗速率，使得鋁合金表面的氧化膜不容易過快被反應(yīng)溶解掉而導(dǎo)致鋁合金堿洗液與鋁合金中的純鋁反應(yīng)生成氣體，進(jìn)而有利于減少經(jīng)堿洗后的鋁合金表面容易出現(xiàn)粗糙的情況，有利于提高鋁合金堿洗的效果。

同時(shí)，通過協(xié)同4-氨基-1，2，4-三氮唑、2-乙基己基硫酸鈉以及阻垢劑，4-氨基-1，2，4-三氮唑以及2-乙基己基硫酸鈉協(xié)同可有效提高鋁合金堿洗液的去污能力，使得鋁合金堿洗液即便在較低堿性的環(huán)境下可同時(shí)保持較強(qiáng)的去污清潔能力，從而保證經(jīng)鋁合金堿洗清洗處理后的鋁合金可滿足后續(xù)陽極氧化的性能需求；阻垢劑則可有效減少鋁合金堿洗液在清洗過程中出現(xiàn)結(jié)垢的情況，使得鋁合金堿洗液在較低的堿性條件下也能抑制結(jié)垢的產(chǎn)生。