[發明專利]一種從高鎘煙塵中回收鎘的方法在審
| 申請號: | 202111561566.8 | 申請日: | 2021-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN114134330A | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發明(設計)人: | 付維琴;曲洪濤;劉俊場;顧利坤;牟興兵;楊大錦;刁微之;付光;鄒維;張特;翟忠標;李云;馬紹斌;劉殿傳;王坤;閆森 | 申請(專利權)人: | 昆明冶金研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/02 | 分類號: | C22B7/02;C22B1/11;C22B17/00;C22B13/00 |
| 代理公司: | 云南律翔知識產權代理事務所(普通合伙) 53219 | 代理人: | 謝喬良 |
| 地址: | 650021 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙塵 回收 方法 | ||
1.一種從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法包括兩段逆流酸浸、凈化除砷和置換沉鎘步驟,具體包括:
A、兩段逆流酸浸:
1)將待處理高鎘煙塵中加入液固體積比為(2~5):1的酸浸溶液進行常壓酸浸,在溫度40~80℃下攪拌浸出反應0.5~2.0h,液固分離得到常壓浸出液a和常壓浸出渣b;
2)將常壓浸出渣中加入酸浸溶液進行漿化后得到漿料c;
3)將漿料c置于密閉高壓反應釜中進行酸浸反應得到氧壓浸出液d和氧壓浸出渣e,氧壓浸出液d返回常壓酸浸步驟;控制過程反應條件為:溫度80~160℃,氧氣壓力0.4~1.2MPa,反應時間為0.5~3.0h;
4)將氧壓浸出渣e用水洗滌2~3次后得到鉛渣f,鉛渣f返回鉛冶煉系統回收鉛;
B、凈化除砷:在常壓浸出液a中加入氧化劑反應10~30min,調節pH值為5.1~5.4繼續反應1.0~3.0h,經液固分離得到砷渣g和除砷后液h;
C、置換沉鎘:
1)在除砷后液h中加入理論量0.80~0.95倍的鋅粉,在溫度40~55℃下反應20~45min得到海綿鎘產品i和一段置換后液j;
2)一段置換后液j返回氧壓酸浸步驟,循環1~6次后,最后一次的一段置換后液中加入理論量1.05~1.5倍的鋅粉,在溫度40~55℃下反應20~45min得到二段置換渣k和二段置換后液l;
3)二段置換后液l返回鋅系統回收鋅;二段置換渣k氧化后返回常壓酸浸步驟。
2.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于所述的高鎘煙塵是鎘主要以硫化物和氧化物形態存在的鉛鋅冶煉煙塵,煙塵含鎘質量百分數為8~30%。
3.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于A步驟1)中所述的酸浸溶液為質量濃度1~100g/L的硫酸溶液。
4.根據權利要求1或3所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于所述的酸浸液可采用硫酸質量濃度為1~100g/L的氧壓浸出液d。
5.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于A步驟2)中所述的酸浸溶液為質量濃度1~100g/L的硫酸溶液。
6.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于B步驟中所述的氧化劑為H2O2、KMnO4、O3、O2中的一種或多種,氧化劑用量為理論用量的1.05~2.0倍。
7.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法,其特征在于B步驟中所述的調節pH值是采用石灰乳調節。
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