[發(fā)明專利]一種減小內(nèi)球面變形的低碳合金鋼球窩柱塞熱處理方法

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• 申請日: 2021-12-20
• 公開（公告）號: CN114369704A
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳邱豪;王東;彭燕
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫鷹貝精密液壓有限公司
• 主分類號: C21D1/25
• 分類號: C21D1/25;C21D1/28;C23C8/26;C23F11/04;C21D9/36;C23F11/16
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 江霞

本發(fā)明公開了一種減小內(nèi)球面變形的低碳合金鋼球窩柱塞熱處理方法，通過落料、正火、調(diào)質(zhì)、粗車一端、粗車另一端、精磨外圓、車球窩、精磨外圓、軟氮化、表面處理；該表面處理通過緩蝕液進(jìn)行緩蝕處理，該緩蝕液通過將三聚氯氰通過溫度控制依次與2?氨基苯并咪唑、牛磺酸、中間體5反應(yīng)，制得緩蝕劑，再將緩蝕劑加入鹽酸溶液中，制得緩釋液，緩蝕劑分子上含有大量噻吩并吡啶結(jié)構(gòu)，內(nèi)含有多個雙鍵能夠與低碳合金鋼形成吸附作用，在低碳合金鋼表面形成吸附膜，進(jìn)而達(dá)到緩蝕效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合金鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減小內(nèi)球面變形的低碳合金鋼球窩柱塞熱處理方法。

背景技術(shù)

球窩柱塞被廣泛的使用于液壓泵系統(tǒng)當(dāng)中，主要的功能是用于輸送流體，其內(nèi)球面需要與滑靴配合，使滑靴能夠在一定角度內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，所以對于球窩柱塞的內(nèi)球面，一般精度要求都比較高。

本專利涉及一類使用低碳合金鋼材質(zhì)(材料是SCM415H)的球窩柱塞熱處理加工方式的變更。因該材料是低碳合金鋼，通常熱處理方式是滲碳淬火。由于滲碳淬火后零件變形量大，對于這種精度要求高的內(nèi)球面，我們熱處理后必須增加一道車加工，來提高球窩精度。但是熱處理后零件硬度高，車加工會導(dǎo)致材料剝落并且刀具磨損太快，導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定。

綜上對于低碳合金鋼球窩柱塞，常用的滲碳淬火加硬車工序廢品率高，效率低，為了提高效率和合格率，需要我們改進(jìn)加工方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種減小內(nèi)球面變形的低碳合金鋼球窩柱塞熱處理方法，通過改變熱處理方式，來滿足低碳合金鋼球窩柱塞零件的加工精度，并減少加工成本。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種減小內(nèi)球面變形的低碳合金鋼球窩柱塞熱處理方法，具體包括如下步驟：落料、正火、調(diào)質(zhì)、粗車一端、粗車另一端、精磨外圓、車球窩、精磨外圓、軟氮化、表面處理。

進(jìn)一步，所述的正火具體步驟如下：

將低碳合金鋼在溫度為935-945℃的條件下，進(jìn)行熱處理5-7h后，降至室溫；

進(jìn)一步，所述的調(diào)質(zhì)具體步驟如下：

將正火后的低碳合金鋼在溫度為935-945℃的條件下，進(jìn)行熱處理110-130min后，在溫度為15-30℃的條件下，淬火處理20-30min，再在溫度為560-580℃的條件下，回火處理2-4h；

進(jìn)一步，所述的軟氮化具體步驟如下：

將調(diào)質(zhì)后的低碳合金鋼在溫度為555-565℃、氮勢為1.95-2.05，二氧化碳流量為0.15m³/h的條件下，進(jìn)行強(qiáng)滲處理4-6h后，再在溫度為555-565℃、氮勢為1.65-1.75，二氧化碳流量為0.15m³/h的條件下，進(jìn)行擴(kuò)散處理4-6h；

進(jìn)一步，所述的表面處理具體步驟如下：

將軟氮化處理后的低碳合金鋼用緩蝕液進(jìn)行緩蝕處理24h，得到低碳合金鋼球窩柱塞。

所述的緩蝕液由如下步驟制成：

步驟A1：將苯甲醚、丁二酸酐、二氯甲烷混合均勻，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min，溫度為0-5℃的條件下，進(jìn)行攪拌并加入氯化鋁，加入完畢后升溫至溫度為20-25℃，攪拌10-15h，制得中間體1，將中間體1、甲苯、溴化氫溶液混合均勻，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為130-140℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)3-5h，制得中間體2；

反應(yīng)過程如下：