[發明專利]一種抽屜滑軌生產輥壓方法及輥壓機

在審

• 申請號: 202111557005.0
• 申請日: 2021-12-18
• 公開（公告）號: CN114147108A
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 潘尚姣;熊宏清;許繼;汪強
• 申請（專利權）人: 佛山市聯友邦精密機械有限公司
• 主分類號: B21D21/00
• 分類號: B21D21/00;B21D1/02;B21D13/04;B21D5/02
• 代理公司: 北京眾允專利代理有限公司 11803
• 代理人: 沈小青

1.一種抽屜滑軌生產輥壓方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟S1，選取寬度為46-48mm的不銹鋼帶卷作為輥壓原料，將不銹鋼帶拉出至輥壓機的進料結構，由輥壓機的進料結構將不銹鋼帶進行第一次壓平；

步驟S2，第一次壓平后的不銹鋼帶拉至輥壓機中的第一組輥壓模具上進行第二次壓平；

步驟S3，第二次壓平后繼續向第二組輥壓模具上前進并進行中部拱起折彎輥壓；

步驟S4，再對不銹鋼帶進行第三組輥壓模具的邊部上翹輥壓；

步驟S5，再對不銹鋼帶進行第四組輥壓模具的凹槽下壓輥壓；

步驟S6，再對不銹鋼帶進行第五組輥壓模具的二次凹槽下壓輥壓；

步驟S7，再對不銹鋼帶進行第六組輥壓模具的二次邊部上翹輥壓；

步驟S8，再對不銹鋼帶進行第七組輥壓模具的折彎輥壓；

步驟S9，再對不銹鋼帶進行第八組輥壓模具的二次折彎輥壓；

步驟S10，再對不銹鋼帶進行第九組輥壓模具的合攏輥壓；

步驟S11，再對不銹鋼帶進行第十組輥壓模具的二次合攏輥壓；

步驟S12，再對不銹鋼帶進行第十一組輥壓模具的三次合攏輥壓；

步驟S13，再對不銹鋼帶進行第十二組輥壓模具的四次合攏輥壓；

步驟S14，再對不銹鋼帶進行第十三組輥壓模具的收緊輥壓；

步驟S15，最后對不銹鋼帶進行第十四組輥壓模具的定形輥壓。

2.一種抽屜滑軌生產用輥壓機，包括機架(5)，其特征在于，所述的機架(5)上表面的一端設置有進料定位結構(6)，機架(5)上表面在進料定位結構(6)的一側依次設置有十四組輥壓夾持結構(7)，每組輥壓夾持結構(7)上設置有對應不同輥壓工序的定模具(2)和動模具(3)，所述的輥壓夾持結構(7)的一側設置有動力結構組(8)，所述的動力結構組(8)內設置驅動電機，且驅動電機傳動連接到每一組輥壓夾持結構(7)，驅動定模具(2)和動模具(3)的旋轉；所述的機架(5)上表面還設置有控制系統(9)，所述的控制系統(9)通信連接到動力結構組(8)，控制動力結構組(8)的運行。

3.根據權利要求2所述的一種抽屜滑軌生產用輥壓機，其特征在于，所述的進料定位結構(6)包括安裝座(61)，所述的安裝座(61)的頂部轉動的設置有若干組水平夾輪，每組水平夾輪包括兩個對稱設置的帶槽輪(62)，所述的帶槽輪(62)周側設置有用于夾持輥壓原料的凹槽(63)；所述的安裝座(61)遠離輥壓夾持結構(7)的一側設置有兩個上下排列的夾平輥桿(64)，夾平輥桿(64)之間設置有可供輥壓原料通過的間隙。

4.根據權利要求3所述的一種抽屜滑軌生產用輥壓機，其特征在于，所述的安裝座(61)上表面設置有若干調節槽(65)，所述的調節槽(65)與帶槽輪(62)一一對應，且所述的調節槽(65)與輥壓原料的前進方向垂直，所述的帶槽輪(62)通過轉軸轉動的連接到安裝座(61)且轉軸可在調節槽(65)內滑動。

5.根據權利要求2所述的一種抽屜滑軌生產用輥壓機，其特征在于，所述的輥壓夾持結構(7)包括兩個平行設置的支撐座(1)，所述的支撐座(1)的下部固定的設置到機架(5)上表面，所述的支撐座(1)的中部設置有滑槽，所述的滑槽下部固定的設置有定滑座(11)，滑槽內還滑動的設置有動滑座(12)，且動滑座(12)位于定滑座(11)的上方，兩個定滑座(11)固定安裝有同一個定模具(2)，兩個動滑座(12)固定安裝有同一個動模具(3)，且定模具(2)與動模具(3)對應，所述的支撐座(1)上方設置有一個模具調節結構，所述的模具調節結構連接到動滑座(12)并調節動滑座(12)的高度。

6.根據權利要求5所述的一種抽屜滑軌生產用輥壓機，其特征在于，所述的支撐座(1)上方設置有一個圓孔，所述的模具調節結構包括調節螺桿(4)和調節座(41)，所述的調節座(41)上設置有與圓孔相匹配的螺紋孔，所述的調節座(41)通過軸承轉動安裝到支撐座(1)的上表面且螺紋孔和圓孔同軸設置，所述的調節螺桿(4)連接到螺紋孔且下部穿過圓孔并固定連接到動滑座(12)，調節座(41)的旋轉通過螺桿帶動滑座(12)上下滑動。