[發(fā)明專利]一種硬脂酸鋅造粒工藝及其制造裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111556203.5 | 申請日: | 2021-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN114261034A | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 戴鵬;趙秋香;吉春平;楊俊美;姜慧 | 申請(專利權)人: | 江蘇申隆鋅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B13/02;B29B13/04;B29B13/06;B26D1/12;B26D5/08 |
| 代理公司: | 深圳市賓亞知識產(chǎn)權代理有限公司 44459 | 代理人: | 朱文玉 |
| 地址: | 225700 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬脂 酸鋅造粒 工藝 及其 制造 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種硬脂酸鋅造粒工藝及其制造裝置,包括冷卻箱、封口組件和切割組件;冷卻箱:其頂板右端固定連接有熱熔筒,熱熔筒的頂板中部設有推料組件,熱熔筒的內壁設有第一電熱絲,第一電熱絲的輸入端與冷卻箱右側面設置的單片機輸出端電連接,單片機的輸入端電連接外部電源,冷卻箱的內部設有左側向上傾斜設置的螺旋輸料器,螺旋輸料器的輸入端電連接單片機的輸出端,螺旋輸料器的進料口與熱熔筒的下端出料口固定連接,螺旋輸料器的出料斗位于冷卻箱的外部,螺旋輸料器的外弧面上端設有風干組件,該硬脂酸鋅造粒工藝及其制造裝置,較大程度的提高了硬脂酸鋅制粒的效率,結構布局合理,冷卻效率高,提高了實用性能。
技術領域
本發(fā)明涉及硬脂酸鋅造粒技術領域,具體為一種硬脂酸鋅造粒工藝及其制造裝置。
背景技術
硬脂酸鋅是一種有機物,化學式為C36H70O4Zn,是白色粉末,不溶于水。主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂的潤滑劑和脫模劑。同時在橡膠中還具有硫化活性劑,軟化劑的功能,硬脂酸鋅可用作熱穩(wěn)定劑;潤滑劑;潤滑脂;促進劑;增稠劑等。例如一般可作為PVC樹脂熱穩(wěn)定劑。用于一般工業(yè)透明制品;與鈣皂并用,可用于無毒制品,一般本品多用于軟制品,但近年已經(jīng)開始用硬透明制品如礦泉水瓶,上水管等制品,本品潤滑性好,可以改善結垢析出現(xiàn)象,還可作為潤滑劑,脫模劑,和油漆的平光劑,涂料的添加劑,硬脂酸鋅的生產(chǎn)方法有兩種:水法和熔融法。通常來說,水法生產(chǎn)地硬脂酸鋅顯酸性,熔融法顯堿性,熔融法又稱干法,是指在熔融的硬脂酸中,直接加入金屬氧化物,控制一定的溫度壓力及攪拌速度,通過反應得到硬脂酸鹽。干法生產(chǎn)的產(chǎn)品由于催化劑的存在一般的反應結果都可以得到完全反應,金屬氧化物稍過量,因此檢測上的時候產(chǎn)品顯堿性,現(xiàn)有的硬脂酸鋅造粒制造裝置與生產(chǎn)裝置通常是單獨設置的,生產(chǎn)完成后需要投入專用的造粒裝置內部進行切割造粒,工藝復雜,制粒效率有待提高,而且對硬脂酸鋅的冷卻效率較低,為此,我們提出一種硬脂酸鋅造粒工藝及其制造裝置。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種硬脂酸鋅造粒工藝及其制造裝置,較大程度的提高了硬脂酸鋅制粒的效率,結構布局合理,冷卻效率高,提高了實用性能,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種硬脂酸鋅造粒制造裝置,包括冷卻箱、封口組件和切割組件;
冷卻箱:其頂板右端固定連接有熱熔筒,熱熔筒的頂板中部設有推料組件,熱熔筒的內壁設有第一電熱絲,第一電熱絲的輸入端與冷卻箱右側面設置的單片機輸出端電連接,單片機的輸入端電連接外部電源,冷卻箱的內部設有左側向上傾斜設置的螺旋輸料器,螺旋輸料器的輸入端電連接單片機的輸出端,螺旋輸料器的進料口與熱熔筒的下端出料口固定連接,螺旋輸料器的出料斗位于冷卻箱的外部,螺旋輸料器的外弧面上端設有風干組件,熱熔筒的內壁下端設有安裝環(huán),安裝環(huán)的內部設有陣列分布的出料孔,安裝環(huán)的上表面設有錐形罩;
封口組件:陣列設置于安裝環(huán)內部,封口組件與出料孔位置對應;
切割組件:設置于錐形罩的頂板下表面,切割組件與安裝環(huán)的底面滑動連接,將硬脂酸鋅的熔融、切割、冷卻和烘干工序集合在一起,較大程度的提高了硬脂酸鋅制粒的效率,結構布局合理,冷卻效率高,提高了實用性能。
進一步的,所述封口組件包括T型滑槽、T型銷、彈簧和進氣嘴,所述T型滑槽陣列設置于安裝環(huán)的中部,T型滑槽的內部均滑動連接有T型銷,T型銷靠近熱熔筒側壁的一端設有陣列分布的配合孔,配合孔分別與出料孔位置對應,所述彈簧分別套接于T型銷的外弧面,所述彈簧位于T型銷內側端頭靠近熱熔筒的側面和T型滑槽的內壁之間,所述進氣嘴設置于T型滑槽靠近熱熔筒軸線的一端,進氣嘴均通過導管與外部的氣泵連通,避免硬脂酸鋅在未加熱至熔融狀態(tài)時掉落。
進一步的,所述切割組件包括切割電機和切割刀片,所述切割電機設置于錐形罩的頂板下表面,所述切割刀片設置于切割電機的輸出軸底端,切割刀片與安裝環(huán)的下表面貼合,切割電機的輸入端電連接單片機的輸出端,對條狀的熔融狀態(tài)的硬脂酸鋅進行切割,使其呈顆粒狀。
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