[發明專利]一種防護靴套的加工工藝在審
| 申請號: | 202111555209.0 | 申請日: | 2021-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN114304818A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 方順波;林正平;方一帆 | 申請(專利權)人: | 浙江潤泰自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | A43D111/00 | 分類號: | A43D111/00;A43D86/00;A43D117/00;A43B3/16 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222 | 代理人: | 黃偉丹 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防護 加工 工藝 | ||
本發明公開了一種防護靴套的加工工藝,包括有如下加工步驟:1)放卷,卷料設置有兩卷;2)靴套口成型,第一松緊帶被送至卷料的第一側邊,第一側邊的邊料向第一松緊帶方向翻折并覆蓋在第一松緊帶上,第一松緊帶與第一側邊熔接;3)靴筒定型,第二松緊帶被送至卷料對應的腳關節位置,且與卷料熔接;4)貼密封條,在第二松緊帶與卷料的熔接處覆上密封條且二者復合;5)靴套成型,第一卷料和第二卷料各自完成靴套口及腳關節部松緊帶加工后,二者對齊貼合被牽引至成型工位,并形成靴套形狀的熔接線;6)裁切,沿熔接線裁切形成單元靴套。雙層物料加工省卻了對折工序,加工效率更高,而且縮小了物料的寬幅,設備體積小,利于安置及運輸。
技術領域
本發明涉及的是一種防護靴套的加工工藝。
背景技術
現有的一次性鞋套是在物料的兩側邊設置松緊帶,而后縱向對折,再進行橫向封切形成靴套,設置有松緊帶側側邊為靴套口,展開時,靴套口至鞋底寬度一致,松緊帶不受外力則收縮,靴套口變小就可以卡在鞋面上方。
防護靴套具有靴筒,普通一次性鞋套沒有靴筒,采用原有的一次性鞋套加工,存在幾個問題:1、靴筒過大,使用時會晃動,影響使用;2、高靴筒在使用過程中出現下滑,最后、堆疊在腳關節部位,同樣影響使用;3、因靴筒高,所需的物料寬度變寬,若人工對折難度增加,采用機械設備實現對折,則需要占用較大的空間,而且設備體積變大,設備成本增加。
發明內容
鑒于背景技術中存在的技術問題,本發明所解決的技術問題旨在提供一種適用于防護靴套的加工工藝。
為解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案:該種防護靴套的加工工藝,其特征在于:包括有如下加工步驟:
1)放卷,卷料設置有兩卷,分別為第一卷料和第二卷料;
2)靴套口成型,第一松緊帶被送至卷料的第一側邊,所述第一松緊帶與第一側邊的邊緣預留有翻折用的邊料,所述第一側邊的邊料向第一松緊帶方向翻折并覆蓋在第一松緊帶上,所述第一松緊帶被第一側邊包裹,且所述第一松緊帶與第一側邊熔接;
3)靴筒定型,第二松緊帶被送至卷料對應的腳關節位置,且與卷料熔接;
4)貼密封條,在第二松緊帶與卷料的熔接處覆上密封條,所述密封條與卷料復合;
5)靴套成型,第一卷料和第二卷料各自完成靴套口及腳關節部松緊帶加工后,二者對齊貼合被牽引至成型工位,在第一卷料和第二卷料上形成靴套形狀的熔接線;
6)裁切,沿熔接線裁切形成單元靴套。
本發明采用兩卷物料加工,雙層物料均經過靴套口成型、靴筒定型及貼密封條后,雙層物料經過復合裁切形成高筒防護靴套,這樣就省卻了對折工序,加工效率更高,而且縮小了物料的寬幅,設備體積小,利于安置及運輸,另外,本發明在靴筒腳關節部增加了松緊帶,這樣靴筒的靴套口和腳關節部收緊在腿部,靴筒與腿部更貼合,使用時就不會晃動,而且靴筒兩頭收緊固定,就不易下滑,使用更舒適。
作為優選,所述卷料為無紡布,無紡布的一面覆有淋膜層,所述密封條覆在卷料的淋膜層;第二松緊帶與卷料熔接時會有細孔,密封條覆在卷料的淋膜面,將熔接處的細孔密封,達到了完全密封效果。
作為優選,在步驟5)中,所述第一卷料的淋膜層和第二卷料的淋膜層相向設置且貼合;加工時兩層淋膜層相向設置,使用時,要將成型靴套進行翻面,使淋膜層在靴套外,淋膜層防水、防滑、耐磨,使用壽命長。
作為優選,所述第一松緊帶與卷料的第一側邊熔接、第二松緊帶與卷料的熔接以及第一卷料與第二卷料的熔接均采用超聲波焊接;無紡布采用超聲波焊接更為牢固。
作為優選,所述密封條采用塑料材質,所述密封條與卷料經熱封輥熱封復合;實現連續復合及連續生產。
作為優選,步驟6)中的裁切采用滾切方式,滾切轉動的速度與牽引速度一致;連續生產,效率更高。
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