[發(fā)明專(zhuān)利]一種玻璃鋼化糞池專(zhuān)用模壓裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111554676.1
• 申請(qǐng)日: 2021-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114228026A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉朋萬(wàn);黃亞偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南鑫瀧源環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C43/36
• 分類(lèi)號(hào): B29C43/36;B29C33/76;B29C65/02;B29C43/32
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 李丹萍

本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃鋼化糞池專(zhuān)用模壓裝置，包括底座、對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)、左型腔裝置、雙型芯、右型腔裝置和縱向移出裝置；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里設(shè)置的對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)需要使左型腔裝置和右型腔裝置靠近或遠(yuǎn)離，從而滿(mǎn)足了玻璃鋼化糞池半成品和成品模壓成型的需要；本發(fā)明中設(shè)置的縱向移出裝置，能夠使雙型芯遠(yuǎn)離左型腔裝置和右型腔裝置，從而便于對(duì)玻璃鋼化糞池成品進(jìn)行模壓成型，也就提高了生產(chǎn)的效率；本發(fā)明中設(shè)置的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽，從而確保了兩個(gè)半池體連接處處于凸凹連接狀態(tài)，也就進(jìn)一步確保了后續(xù)壓緊融合后兩個(gè)半成型池體連接處能夠充分的融合成一整體。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃鋼化糞池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃鋼化糞池專(zhuān)用模壓裝置。

背景技術(shù)

模壓成型是先將玻璃鋼放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)，玻璃鋼即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱(chēng)謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱(chēng)為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃，而現(xiàn)有的玻璃鋼化糞池模壓裝置生產(chǎn)效率比較低，另外模壓生產(chǎn)出的糞池需要后期進(jìn)行拼裝，從而影響了長(zhǎng)時(shí)間使用的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種玻璃鋼化糞池專(zhuān)用模壓裝置，解決了現(xiàn)有的玻璃鋼化糞池模壓裝置生產(chǎn)效率比較低，另外模壓生產(chǎn)出的糞池需要后期進(jìn)行拼裝，從而影響了長(zhǎng)時(shí)間使用效果的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種玻璃鋼化糞池專(zhuān)用模壓裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括底座、對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)、左型腔裝置、雙型芯、右型腔裝置和縱向移出裝置；所述底座上側(cè)設(shè)有對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座上側(cè)中央固定連接有縱向移出裝置；所述左型腔裝置底部固定連接在對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)左上側(cè)；所述右型腔裝置底部固定連接在對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)右上側(cè)；所述雙型芯底部固定連接在縱向移出裝置上側(cè)，所述雙型芯左側(cè)外部位于左型腔裝置右側(cè)內(nèi)部，所述雙型芯右側(cè)外部位于右型腔裝置左側(cè)內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述對(duì)中移動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)槽一、左旋螺桿、活動(dòng)座一、導(dǎo)槽二、活動(dòng)座二、右旋螺桿和電機(jī)一；所述導(dǎo)槽一呈橫向設(shè)在底座左上側(cè)內(nèi)部；所述導(dǎo)槽二呈橫向設(shè)在底座右上側(cè)內(nèi)部；所述電機(jī)一固定連接在底座下側(cè)中央內(nèi)部；所述左旋螺桿活動(dòng)連接在導(dǎo)槽一中央，所述左旋螺桿右側(cè)中心與電機(jī)一左側(cè)輸出軸固定連接；所述活動(dòng)座一外部呈橫向活動(dòng)連接在導(dǎo)槽一內(nèi)部，所述活動(dòng)座一中央內(nèi)部設(shè)置的螺紋孔與左旋螺桿相連接，所述活動(dòng)座一頂部與左型腔裝置底部固定連接；所述右旋螺桿活動(dòng)連接在導(dǎo)槽二中央，所述右旋螺桿左側(cè)中心與電機(jī)一右側(cè)輸出軸固定連接；所述活動(dòng)座一外部呈橫向活動(dòng)連接在導(dǎo)槽二內(nèi)部，所述活動(dòng)座一中央內(nèi)部設(shè)置的螺紋孔與右旋螺桿相連接，所述活動(dòng)座一頂部與右型腔裝置底部固定連接。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)一為帶剎車(chē)的減速電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述左型腔裝置與右型腔裝置的結(jié)構(gòu)一致且呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述右型腔裝置的具體結(jié)構(gòu)包括下半型腔座、升降油缸、定位銷(xiāo)、定位孔、上半型腔座、上半型腔、壓合油缸、半壓合套體、加熱板和下半型腔；所述下半型腔座左上側(cè)內(nèi)部設(shè)有下半型腔；所述升降油缸為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)所述升降油缸分別均勻固定連接在下半型腔座四周邊緣處內(nèi)部，數(shù)個(gè)所述升降油缸上側(cè)活塞桿端部均與上半型腔座底面邊緣處固定連接；所述定位銷(xiāo)為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)所述定位銷(xiāo)下側(cè)分別均勻固定連接在下半型腔座頂面邊緣處；所述定位孔為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)所述定位孔分別開(kāi)設(shè)在上半型腔座底面邊緣處，數(shù)個(gè)所述定位孔分別與對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)相連；所述上半型腔座左下側(cè)內(nèi)部設(shè)有上半型腔；所述半壓合套體為兩個(gè)，兩個(gè)所述半壓合套體分別呈橫向活動(dòng)連接在上半型腔和下半型腔左側(cè)開(kāi)口處內(nèi)部，兩個(gè)所述半壓合套體右側(cè)分別與上半型腔和下半型腔左側(cè)開(kāi)口處內(nèi)部之間均設(shè)有數(shù)個(gè)壓合油缸，兩個(gè)所述半壓合套體左側(cè)內(nèi)部均固定連接有加熱板。