[發(fā)明專利]一種圓柱周向上深腔槽開檔尺寸的精確測量方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111553458.6
• 申請日: 2021-12-17
• 公開（公告）號: CN114322697A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡志宇
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州凱星液力傳動機械有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/02
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 周黎亞

本發(fā)明公開了一種圓柱周向上深腔槽開檔尺寸的精確測量方法，任意選擇開檔槽內(nèi)高度方向上兩個端面中的一個端面，將該端面與基準平面校平，且該端面相對基準平面的跳動值小于平行度公差，然后采用量腳長度大于開檔槽深度的高度尺伸入開檔槽內(nèi)，分別測量開檔槽內(nèi)高度方向上的兩個端面到開檔槽外基準平面的高度距離，得到第一高度和第二高度后，計算第一高度和第二高度的差值，取該差值的平均值作為開檔槽高度尺寸，取該差值的最大值作為平行度。本發(fā)明檢測周期短、成本低，適用于批量化產(chǎn)品的開檔槽尺寸和公差檢測。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種圓柱周向上深腔槽開檔尺寸的快速測量方法及其測量裝置，屬于機械加工及檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

一些如圖1所示的相似零件，其圓周上有開檔槽，測量深度大于80mm以上，形位尺寸與公差要求高。由于市場上沒有測量深度大于80mm以上的相關(guān)量具，導(dǎo)致檢測困難。若采用常規(guī)測量方法，難于精確檢測；采用三坐標測量方法，則檢測時間長、成本高等難題，不便于實現(xiàn)批量性檢驗。

因此，該類零件的深腔槽開檔輪廓形位尺寸與公差的檢測成為了突出的難點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種圓柱周向上深腔槽開檔尺寸的精確測量方法，實現(xiàn)該類深腔槽開檔輪廓形位尺寸與公差的精確、快速檢測。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種圓柱周向上深腔槽開檔尺寸的精確測量方法，包括開檔槽高度尺寸的測量和開檔槽內(nèi)高度方向上兩個端面相對同一基準的平行度測量，精確測量方法包括，

任意選擇開檔槽內(nèi)高度方向上兩個端面中的一個端面，將該端面與基準平面校平，且該端面相對基準平面的跳動值小于平行度公差，然后采用量腳長度大于開檔槽深度的高度尺伸入開檔槽內(nèi)，分別測量開檔槽內(nèi)高度方向上的兩個端面到開檔槽外基準平面的高度距離，得到第一高度和第二高度后，計算第一高度和第二高度的差值，取該差值的平均值作為開檔槽高度尺寸，取該差值的最大值作為平行度；

采用高度尺測量第一高度和第二高度前，還包括標識測量點，所述測量點的位置分別位于開檔槽內(nèi)高度方向的兩個端面上，兩個端面上的測量點數(shù)量一致，按照兩個測量點一組，同一組內(nèi)的測量點由平行于開檔槽高度方向的一條直線與兩個端面的交點形成。

作為一種選擇，所述高度尺的量腳包含基體和硬質(zhì)合金嵌塊，硬質(zhì)合金嵌塊連接在基體的末端，硬質(zhì)合金嵌塊的截面呈梯形，硬質(zhì)合金嵌塊的測量表面與基體之間有一個高度差；

所述基體依次經(jīng)過正火、球化退火、粗銑、精銑、淬火、低溫回火、粗磨、人工時效、半精磨和人工時效處理后與硬質(zhì)合金嵌塊釬焊連接，然后基體與硬質(zhì)合金嵌塊整體粗磨、精磨和人工時效處理。

進一步，所述基體粗銑和精銑過程中包括銑削基體上與硬質(zhì)合金嵌塊連接的焊接臺階。

進一步，所述基體的材料為GCr15，所述硬質(zhì)合金嵌塊的材料為YW1，其淬火硬度為HRC62～64。

進一步，所述基體淬火后立即進行冷處理，然后在150～160℃下低溫回火，低溫回火后的人工時效溫度為110～150℃，時間為24～36h。

進一步，所述基體1粗磨后的人工時效溫度為120℃，時間為2～3h，精磨后的人工時效溫度為120℃，時間為2～3h，基體1和硬質(zhì)合金嵌塊2釬焊后的人工時效溫度為120℃，時間為2～3h。

進一步，所述硬質(zhì)合金嵌塊上的測量表面相對高度尺底座平面的平行度公差小于開檔槽內(nèi)高度方向上兩個端面相對同一基準的平行度公差。

作為一種選擇，圓柱周向上深腔槽開檔尺寸的精確測量方法還包括，

可調(diào)節(jié)頂針，所述可調(diào)節(jié)頂針數(shù)量為3個，用于支撐包含開檔槽的零件，以及校平開檔槽中端面與基準平面；