[發(fā)明專利]一種用于配相電纜裝配的單端相位修正方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111550659.0
• 申請(qǐng)日: 2021-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN114236237B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳億;雍愛(ài)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都錦江電子系統(tǒng)工程有限公司
• 主分類號(hào): G01R25/00
• 分類號(hào): G01R25/00;G01R31/08
• 代理公司: 成都立新致創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51277
• 代理人: 劉俊

本發(fā)明涉及一種用于配相電纜的單端相位修正方法，包括：根據(jù)測(cè)試的相位差值計(jì)算需要剪切的芯線長(zhǎng)度ΔL；對(duì)電纜組件開路端進(jìn)行修線處理，實(shí)現(xiàn)不拆取電纜組件進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)試及修正并觀測(cè)單端電纜組件在矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀中的相位值，直到相位值滿足要求；如果被測(cè)試電纜超出相位參數(shù)值，則計(jì)算需要補(bǔ)償?shù)男揪€長(zhǎng)度，并標(biāo)記補(bǔ)償標(biāo)識(shí)；對(duì)電纜組件另一端頭進(jìn)行剝頭，若有補(bǔ)償標(biāo)識(shí)則調(diào)整剝頭補(bǔ)償參數(shù)，同時(shí)對(duì)電纜組件另一端頭裝接連接器；逐一對(duì)同批次電纜組件進(jìn)行雙端相位檢驗(yàn)測(cè)試，對(duì)極少數(shù)超出相位參數(shù)值要求的電纜進(jìn)行修正。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：避免了多次取裝連接器及插針、剪切芯線、對(duì)連接器內(nèi)部殘余焊錫進(jìn)行清除等環(huán)節(jié)，節(jié)約組件裝配成本，提高提高裝配焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及射頻電纜裝配測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于配相電纜裝配的單端相位修正方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)目前為了保證射頻電纜組件電氣長(zhǎng)度的一致性，普遍采用雙端配相的方法進(jìn)行電纜裝配及測(cè)試工作，其主要包括：(1)裝接同批次需裝配相的電纜兩端頭連接器；(2)測(cè)試確定基準(zhǔn)電纜并進(jìn)行歸一化，通常以電氣長(zhǎng)度最短的電纜作為基準(zhǔn)電纜；(3)將被測(cè)試電纜與基準(zhǔn)電纜進(jìn)行相位對(duì)比，記錄相位差值；(4)拆裝一端連接器，根據(jù)相位差值計(jì)算需剪切的芯線長(zhǎng)度并進(jìn)行處理，完成后裝接連接器；(5)重復(fù)步驟(3)和(4)，直至被測(cè)電纜相位滿足既定的設(shè)計(jì)要求的相位參數(shù)范圍。

但是，現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題有：(1)電纜組件配相中芯線處理環(huán)節(jié)無(wú)法掌握組件相位變化情況，難以避免需要多次進(jìn)行芯線處理、裝接連接器、相位測(cè)試等工作；(2)裝配人員在配相環(huán)節(jié)中大量進(jìn)行了重復(fù)性的裝配及測(cè)試工作，帶來(lái)時(shí)間成本和人員成本的大量增加；(3)難以避免對(duì)連接器插芯和襯套多次焊接處理，會(huì)造成焊接部件可焊性較差從而影響電纜組件的整體可靠性；(4)當(dāng)電纜組件工作于頻率較高的情況下，按現(xiàn)有方法進(jìn)行配相裝配難度成倍增加，且極易造成電纜組件的報(bào)廢或無(wú)法完成配相電纜裝配等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種用于配相電纜的單端相位修正方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于配相電纜的單端相位修正方法，包括以下內(nèi)容：

步驟1：電纜下線剝皮。根據(jù)長(zhǎng)度要求設(shè)置電纜下線剝皮程序，使用全自動(dòng)切剝機(jī)進(jìn)行電纜的精確下線與剝皮處理；

步驟2：裝接端頭連接器。電纜組件單端頭浸錫后，使用同軸電纜剝線機(jī)進(jìn)行剝頭，并裝接單端頭連接器；另端頭不剝頭和裝接連接器；

步驟3：矢網(wǎng)配置。校準(zhǔn)矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀后，配置設(shè)置S11和S22雙通道相位顯示界面，并同時(shí)選擇矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀Expand?Phase拓展相位功能；

步驟4：基準(zhǔn)電纜確定。對(duì)同批次電纜逐一進(jìn)行單端相位測(cè)試，將相對(duì)相位值最大的單端電纜組件進(jìn)行歸一化處理，直至測(cè)試完全，確定本批次單端基準(zhǔn)電纜；

步驟5：電纜組件單端相位參數(shù)確定。確定成品電纜組件的相位參數(shù)要求，根據(jù)要求確定單端電纜組件相位修正所需的相位參數(shù)值；

步驟6：電纜組件單端相位測(cè)試分析。進(jìn)行電纜組件單端相位測(cè)試，逐一將被測(cè)單端電纜組件連接至矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀，根據(jù)測(cè)試的相位差值，計(jì)算需剪切的芯線長(zhǎng)度ΔL；

步驟7：電纜組件單端相位修正。不拆裝被測(cè)試電纜組件，使用精密修線工具對(duì)電纜組件開路端進(jìn)行修線處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)組件進(jìn)行實(shí)時(shí)相位檢測(cè)、修正與控制，實(shí)時(shí)地觀測(cè)單端電纜組件在矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀中的相位值，直至相位值滿足單端相位值的要求；

步驟8：?jiǎn)味讼辔谎a(bǔ)償。根據(jù)被測(cè)試電纜的相位值，若超出相位參數(shù)要求上限時(shí)，計(jì)算需補(bǔ)償?shù)男揪€長(zhǎng)度，并進(jìn)行補(bǔ)償標(biāo)記；

步驟9：電纜組件另端頭裝配。使用同軸電纜剝線機(jī)對(duì)電纜組件另一端頭進(jìn)行剝頭，若有補(bǔ)償標(biāo)識(shí)需調(diào)整剝頭補(bǔ)償參數(shù)；同時(shí)，對(duì)組件電纜另一端頭裝接連接器；