[發(fā)明專利]一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置及其熱熔方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111549492.6
• 申請(qǐng)日: 2021-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114378970A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉玉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉玉華
• 主分類號(hào): B29B7/14
• 分類號(hào): B29B7/14;B29B7/24;B29B7/28;B29B7/82
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，包括內(nèi)設(shè)空腔呈圓柱形結(jié)構(gòu)的熱熔箱（1），所述熱熔箱（1）的頂部?jī)?nèi)部開(kāi)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)卡接有軸承固定箱，所述軸承固定箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)管（5），且傳動(dòng)管（5）的外壁固定有螺旋葉片（3），所述熱熔箱（1）的頂部?jī)?nèi)壁靠近螺旋葉片（3）的外壁套接有導(dǎo)熱管（2），且導(dǎo)熱管（2）的內(nèi)壁與螺旋葉片（3）的內(nèi)壁之間留有間隙，所述導(dǎo)熱管（2）的外壁開(kāi)有螺旋狀的溝槽，且溝槽內(nèi)嵌裝有螺旋電熱桿（4），其特征在于，所述傳動(dòng)管（5）的圓周外壁靠近導(dǎo)熱管（2）的底端固定有臂桿（15），且臂桿（15）遠(yuǎn)離傳動(dòng)管（5）的一端固定有攪拌棒（11），所述攪拌棒（11）為內(nèi)設(shè)空腔的圓管形結(jié)構(gòu)，且攪拌棒（11）的底端嵌裝有六角螺母（14），且六角螺母（14）中螺接有轉(zhuǎn)桿（10），且轉(zhuǎn)桿（10）的外壁固定有呈渦旋狀結(jié)構(gòu)的卷簧板（12），攪拌棒（11）的外壁開(kāi)有與卷簧板（12）高度和厚度相適配的條形孔（1101），轉(zhuǎn)桿（10）的頂端固定有內(nèi)六角螺母，且熱熔箱（1）的頂端位于轉(zhuǎn)桿（10）的正上方開(kāi)有入口（9），所述熱熔箱（1）的底端嵌裝有呈鍋形結(jié)構(gòu)的集料斗（16），且集料斗（16）的底部中間插接有排出管（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述六角螺母（14）的長(zhǎng)度選擇為加長(zhǎng)型螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述熱熔箱（1）的頂部固定有防塵罩，且防塵罩的頂部?jī)?nèi)壁靠近邊緣處固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）的輸出軸頂端固定有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的下表面遠(yuǎn)離輸出軸的一端固定有活動(dòng)鉸軸，且活動(dòng)鉸軸的外壁套接有齒條（8），傳動(dòng)管（5）的圓周外壁靠近頂端位置套接有從動(dòng)齒輪（7），且傳動(dòng)管（5）的外壁靠近頂端套接有限位卡環(huán)，限位卡環(huán)的尺寸與齒條（8）的寬度相適配，限位卡環(huán)在傳動(dòng)管5的外壁形成滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述攪拌棒（11）的圓周外壁遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管（2）的一側(cè)固定有交錯(cuò)分布的觸桿（13），且觸桿（13）的端部均設(shè)置有圓頭（1301），增大與物料之間的接觸面積，進(jìn)而提高攪拌效果。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述熱熔箱（1）的圓周內(nèi)壁固定有呈螺旋狀結(jié)構(gòu)的螺旋刮條（22），且螺旋刮條（22）的截面呈三角形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)管（5）的底端固定有內(nèi)設(shè)空腔的復(fù)位箱（21），且復(fù)位箱（21）的底部外壁固定有兩個(gè)互相呈中心對(duì)稱的連桿，連桿的底端均固定有刮板（2102），且刮板（2102）的底部邊緣處開(kāi)有倒角，兩個(gè)刮板（2012）關(guān)于中心線呈中心對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)管（5）的內(nèi)部插接有頂桿（17），且頂桿（17）的圓周外壁靠近復(fù)位箱（21）的頂內(nèi)壁固定有彈簧擋板（2101），彈簧擋板（2101）的下表面固定有復(fù)位彈簧（20），且頂桿（17）的底端固定有活塞板（18），活塞板（18）的表面開(kāi)設(shè)有階梯孔，且階梯孔中均設(shè)置有單向蓋（1902）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔裝置，其特征在于，所述單向蓋（1902）的頂端靠近頂桿（17）的一側(cè)均固定有弧形壓桿（1903），且頂桿（17）的底端開(kāi)有與弧形壓桿（1903）厚度相適配的鉸接孔，頂桿（17）的內(nèi)部靠近管口處固定有壓縮彈簧（1901），且壓縮彈簧（1901）的底端固定有弧形頂頭（1904）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制造用原料熱熔方法，其特征在于，包括以下步驟：首先將攪拌后的塑料顆粒從入口（9）中倒入熱熔箱（1）中，之后再將螺旋電熱桿（4）通電對(duì)導(dǎo)熱管2進(jìn)行加熱，從而慢慢將熱熔箱（1）內(nèi)的塑料顆粒融化呈熔融狀態(tài)，之后當(dāng)進(jìn)入加熱后期的時(shí)候，啟動(dòng)熱熔箱（1）頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），此時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)塊和齒條（8）的帶動(dòng)下讓傳動(dòng)管（5）開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌棒（11）開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，于此同時(shí)在用加長(zhǎng)的內(nèi)六角扳手伸入到熱熔箱（1）的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿（10），慢慢的將卷簧板（12）從條形孔（1101）中伸出，直至卷簧板（12）的端部接觸到導(dǎo)熱管（2）的外壁即可，此時(shí)即可一邊加熱一邊攪拌還能一邊對(duì)導(dǎo)熱管（2）的外壁進(jìn)行清理。