[發(fā)明專利]一種鋁基固廢多孔材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111549490.7 | 申請日: | 2021-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN114105611A | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張林豐;康澤雙;劉中凱;閆琨;李帥;練以誠;曹瑞雪 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/138 | 分類號: | C04B33/138;C04B33/132;C04B33/24;C04B33/13;C04B38/02 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 曹洪進 |
| 地址: | 100082 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁基固廢 多孔 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁基固廢多孔材料,其特征在于,所述多孔材料的原料以質量百分比計包括:
鋁灰40-70%,赤泥0-40%,炭渣0-20%,高嶺土20%。
2.一種鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
采用權利要求1所述的原料經混合和研磨得到預制料;
將所述預制料與發(fā)泡劑混合,得到漿料;
將所述漿料經攪拌引入氣泡,得到第一氣泡漿料;
將所述第一氣泡漿料經振蕩發(fā)泡,得到第二氣泡漿料;
將所述第二氣泡漿料經干燥和燒制,得到所述鋁基固廢多孔材料。
3.根據權利要求2所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,以質量百分比計,所述發(fā)泡劑的成分包括0.2-1.5%表面活性劑、0.2-1.0%的穩(wěn)定劑及0.1-3.0%硅烷偶聯(lián)劑。
4.根據權利要求3所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述表面活性劑包括陰離子表面活性劑A和非離子表面活性劑B,所述表面活性劑的HLB值為8-18。
5.根據權利要求3所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述穩(wěn)定劑包括羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚丙烯酸鈉、聚乙烯醇、糊精中的任意一種或多種組合。
6.根據權利要求2所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述預制料的粒徑≤150μm。
7.根據權利要求2所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述漿料的含水質量百分比為20-40%。
8.根據權利要求2所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述攪拌的轉速為500-1000r/min,所述攪拌的時間為10-30min。
9.根據權利要求2所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述振蕩發(fā)泡的頻率為2-3Hz,所述振蕩發(fā)泡的時間為2-4h。
10.根據權利要求2所述的鋁基固廢多孔材料的制備方法,其特征在于,所述燒制包括如下步驟:
以3-5℃/min的升溫速率從0℃升溫至300℃;
以10℃/min的升溫速率從300℃升溫至900℃;
以3-5℃/min的升溫速率從900℃升溫至1100℃;
以3℃/min的升溫速率從1100℃升溫至1140-1400℃;
保溫30min后隨爐冷卻。
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