[發(fā)明專利]位于海床泥面下的水下油氣生產(chǎn)濕式防護(hù)跨接管連接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111549442.8 | 申請日: | 2021-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN114198567A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳宏舉;李麗瑋;王德軍;沈曉鵬;李書兆;吳非 | 申請(專利權(quán))人: | 中海石油(中國)有限公司;中海石油(中國)有限公司北京研究中心 |
| 主分類號: | F16L1/12 | 分類號: | F16L1/12;F16L1/20 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 任文娟 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 位于 海床 泥面下 水下 油氣 生產(chǎn) 防護(hù) 接管 連接 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種位于海床泥面下的水下油氣生產(chǎn)濕式防護(hù)的跨接管連接方法,包括如下步驟:1)在防護(hù)系統(tǒng)墻壁的設(shè)計(jì)位置開設(shè)防護(hù)系統(tǒng)連接孔;2)跨接管的第一端與裝配于管匯上的管匯法蘭連接,所述跨接管的第二端預(yù)裝配一盲法蘭,所述跨接管的第二端通過卡槽固定在所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔上;3)待濕式防護(hù)系統(tǒng)與外輸管道、近防護(hù)系統(tǒng)膨脹彎裝配完畢后,由潛水員游至所述濕式防護(hù)系統(tǒng)外側(cè)的所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔處,拆下所述盲法蘭,安裝焊頸法蘭,完成所述跨接管的第二端的焊頸法蘭與外側(cè)所述近防護(hù)系統(tǒng)膨脹彎端部法蘭的配對工作。該方法無需對防護(hù)系統(tǒng)墻壁進(jìn)行大范圍特殊設(shè)計(jì),只需在墻壁上的設(shè)計(jì)位置預(yù)開圓形連接孔,設(shè)計(jì)及施工難度較小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種位于海床泥面下的水下油氣生產(chǎn)濕式防護(hù)的跨接管連接方法,屬于海上油氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
一般情況下,在水下生產(chǎn)系統(tǒng)中采用跨接管連接水下井口與管匯或者連接管匯及外輸管線,深水水下生產(chǎn)系統(tǒng)中跨接管通常采用水下連接器連接,連接器布置在管道終端或管匯上,淺水水下生產(chǎn)系統(tǒng)中跨接管通常采用水下法蘭連接,法蘭安裝在管道及跨接管的兩端。以上水下生產(chǎn)系統(tǒng)均布置在海床泥面以上,生產(chǎn)系統(tǒng)中連接器及法蘭均無需特殊布置及固定,滿足連接要求及防護(hù)即可。現(xiàn)在的水下油氣生產(chǎn)濕式防護(hù)系統(tǒng)位于海床泥面以下,跨接管布置位于海床泥面下的防護(hù)系統(tǒng)中,跨接管與井口及管匯連接,仍采用常規(guī)法蘭連接,與防護(hù)系統(tǒng)外的外輸管線連接需要對防護(hù)系統(tǒng)及法蘭進(jìn)行特殊預(yù)制,在跨接管及防護(hù)系統(tǒng)安裝完成后,完成防護(hù)系統(tǒng)內(nèi)跨接管與防護(hù)系統(tǒng)外輸管線的連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種位于海床泥面下的水下油氣生產(chǎn)濕式防護(hù)的跨接管連接方法,該方法無需對防護(hù)系統(tǒng)墻壁進(jìn)行大范圍特殊設(shè)計(jì),只需在墻壁上的設(shè)計(jì)位置預(yù)開圓形連接孔,設(shè)計(jì)及施工難度較小。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種位于海床泥面下的水下油氣生產(chǎn)濕式防護(hù)的跨接管連接方法,包括如下步驟:
1)在防護(hù)系統(tǒng)墻壁的設(shè)計(jì)位置開設(shè)防護(hù)系統(tǒng)連接孔;
2)跨接管的第一端與裝配于管匯上的管匯法蘭連接,所述跨接管的第二端預(yù)裝配一盲法蘭,所述跨接管的第二端通過卡槽固定在所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔上;
3)待濕式防護(hù)系統(tǒng)與外輸管道、近防護(hù)系統(tǒng)膨脹彎裝配完畢后,由潛水員游至所述濕式防護(hù)系統(tǒng)外側(cè)的所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔處,拆下所述盲法蘭,安裝焊頸法蘭,完成所述跨接管的第二端的焊頸法蘭與外側(cè)所述近防護(hù)系統(tǒng)膨脹彎端部法蘭的配對工作。
所述的跨接管連接方法,優(yōu)選地,所述卡槽內(nèi)裝配有卡槽墊圈,所述跨接管的第二端通過卡槽墊圈固定在所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔上,所述卡槽位于所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔的中間位置,且所述卡槽的周圍進(jìn)行密封處理。
所述的跨接管連接方法,優(yōu)選地,所述卡槽由上卡板和下卡板組成,所述上卡板和所述下卡板之間緊固連接,所述上卡板和所述下卡板在與所述跨接管的第二端相接觸的一側(cè)裝配有所述卡槽墊圈,所述上卡板和所述下卡板扣在一起固定住所述跨接管的第二端及所述盲法蘭。
所述的跨接管連接方法,優(yōu)選地,所述防護(hù)系統(tǒng)連接孔為圓形連接孔,用于將所述跨接管與所述外部管道進(jìn)行內(nèi)外連接。
所述的跨接管連接方法,優(yōu)選地,所述上卡板和所述下卡板的材質(zhì)為鋼質(zhì)板材或合金板材。
所述的跨接管連接方法,優(yōu)選地,所述跨接管的第二端與所述盲法蘭之間通過螺栓緊固連接。
所述的跨接管連接方法,優(yōu)選地,所述上卡板和所述下卡板之間通過螺栓緊固連接。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、采用本發(fā)明的連接方法,將管匯與外輸管線連接的跨接管提前預(yù)安裝在防護(hù)系統(tǒng)內(nèi),可實(shí)現(xiàn)外輸管線與跨接管的快速連接,節(jié)省了施工工期。
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