[發(fā)明專利]一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置及施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111548455.3
• 申請日: 2021-12-17
• 公開（公告）號: CN114233377A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇元雷;石甜
• 申請（專利權(quán)）人: 中國十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E21F15/00
• 分類號: E21F15/00;E21F15/06;E21F17/18;E21F17/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 王益西

1.一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，包括粉煤灰暫儲倉(1)、水泥暫儲倉(2)、初次混合設(shè)備(3)、蓄水池(4)、攪拌池(5)、注漿壓力泵(6)、注漿管道(7)和磁性流量計(8)，其特征在于：所述粉煤灰暫儲倉(1)和水泥暫儲倉(2)均通過輸料管道連接初次混合設(shè)備(3)的輸入端，所述初次混合設(shè)備(3)的輸入端還通過管道連接蓄水池(4)，初次混合設(shè)備(3)的輸出端通過管道連接攪拌池(5)，攪拌池(5)的側(cè)壁上安裝注漿壓力泵(6)，注漿壓力泵(6)連接的注漿管道(7)伸入到攪拌池(5)的內(nèi)側(cè)，注漿管道(7)上安裝有磁性流量計(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述初次混合設(shè)備(3)包括外殼(31)、底基礎(chǔ)(32)、初次混合倉(33)、計數(shù)組件(34)、第一過渡管(35)、第二過渡管(36)和出料單元(37)，外殼(31)的底邊緣與底基礎(chǔ)(32)焊接固定，外殼(31)的側(cè)壁上安裝第一過渡管(35)和第二過渡管(36)，第一過渡管(35)通過管道連接水泥暫儲倉(2)，第二過渡管(36)通過管道連接粉煤灰暫儲倉(1)，第一過渡管(35)和第二過渡管(36)的出口端均設(shè)有計數(shù)組件(34)，計數(shù)組件(34)貫穿外殼(31)的側(cè)壁并與其活動連接，第一過渡管(35)和第二過渡管(36)的出口端均位于初次混合倉(33)的上方，所述初次混合倉(33)安裝在底基礎(chǔ)(32)上，初次混合倉(33)的底端安裝有與其連通的出料單元(37)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述第一過渡管(35)與第二過渡管(36)的安裝高度和整體長度均不同，其中第二過渡管(36)的安裝高度值和整體長度值均大于第一過渡管(35)的安裝高度值和整體長度值。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述計數(shù)組件(34)包括扇板(341)、長軸(342)、轉(zhuǎn)輪(343)和光電計數(shù)器(344)，扇板(341)安裝在長軸(342)的外側(cè)，長軸(342)通過軸承連接外殼(31)的側(cè)壁，長軸(342)的一端安裝有轉(zhuǎn)輪(343)，轉(zhuǎn)輪(343)的一側(cè)布置光電計數(shù)器(344)，光電計數(shù)器(344)安裝在外殼(31)的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述外殼(31)內(nèi)側(cè)安裝的兩組計數(shù)組件(34)相平行，扇板(341)靠近第二過渡管(36)的出口端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述出料單元(37)貫穿外殼(31)，出料單元(37)包括出料管(371)、伺服電機(372)、中心軸(373)、主動齒輪(374)、從動齒輪(375)、封板(376)和螺旋扇葉(377)，出料管(371)的一端連通初次混合倉(33)，出料管(371)的另一端安裝封板(376)，出料管(371)的內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)有中心軸(373)和螺旋扇葉(377)，出料管(371)的頂端安裝伺服電機(372)，伺服電機(372)的輸出端安裝主動齒輪(374)，主動齒輪(374)通過輪齒配合的方式聯(lián)動從動齒輪(375)，從動齒輪(375)安裝在中心軸(373)的尾端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述出料管(371)傾斜設(shè)置，出料管(371)的入口端高度值高于出料管(371)的出口端高度值，出料管(371)的出口端安裝有導(dǎo)料環(huán)板(378)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述中心軸(373)通過軸承連接封板(376)，中心軸(373)的外側(cè)安裝同軸心的螺旋扇葉(377)，螺旋扇葉(377)的邊緣與出料管(371)內(nèi)腔壁活動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過程控制采空區(qū)注漿量的裝置，其特征在于：所述注漿管道(7)的尾端連接有止?jié){套(71)，注漿管道(7)通過止?jié){套(71)連接有注漿引導(dǎo)管(9)，注漿引導(dǎo)管(9)的外壁上開設(shè)有注漿孔。

10.一種如權(quán)利要求1-9任一項所述過程控制采空區(qū)注漿量裝置的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：首先對需要進(jìn)場的原料進(jìn)行檢測，同時記錄下初始的原料過磅單；

S2：接著將粉煤灰、水泥和混合用水分別注入相應(yīng)的暫存設(shè)備中，此時保證粉煤灰暫儲倉(1)與水泥暫儲倉(2)中的物料填充完整，并進(jìn)行一定程度的振蕩，避免物料堆積部位出現(xiàn)空腔；

S3：然后粉煤灰暫儲倉(1)、水泥暫儲倉(2)和蓄水池(4)三者通過管道勻速注入到初次混合設(shè)備(3)的內(nèi)側(cè)，多種物料在初次混合設(shè)備(3)進(jìn)行初步混合，此時計數(shù)組件(34)記錄粉煤灰與水泥的進(jìn)入量，同時將粉煤灰與水泥的進(jìn)入量與入水量結(jié)合達(dá)到漿液體積V1；

S4：接著初次混合設(shè)備(3)中的出料單元(37)將混合料勻速導(dǎo)出到攪拌池(5)內(nèi)，在混合料導(dǎo)出的過程中，出料單元(37)記錄輸出的注漿體積V2；

S5：然后混合料在攪拌池(5)內(nèi)進(jìn)行攪拌，注漿壓力泵(6)產(chǎn)生泵力將混凝土漿通過注漿管道(7)泵出，注漿管道(7)泵出過程中磁性流量計(8)記錄出出漿體積V3。