[發(fā)明專利]一種石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111546581.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114262231B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張軍杰;錢晶;錢志明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇諾明高溫材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 潘衛(wèi)鋒 |
| 地址: | 214266 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石灰窯 內(nèi)襯 耐火材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料,其特征在于,原料成分按照質(zhì)量比計(jì)為細(xì)骨料:粗骨料:銻尾渣粉=1:0.3-1:4-9混合成混合物,且添加占混合物質(zhì)量0.01-1%硅微粉;其中,所述細(xì)骨料粒徑≤0.04cm,且D50為0.005-0.03cm;所述粗骨料粒徑≤0.5cm,且D50為0.27-0.38cm;
所述的細(xì)骨料是采用電解鋁灰與銻尾渣粉按照質(zhì)量比為1-3:1混合,澆水至濕潤(rùn)后,造粒,煅燒而成;
所述的粗骨料是采用銻尾渣粉與粉煤灰、普通硅酸鹽水泥按照質(zhì)量比為1:0.2-1:0.05-0.1混合,澆水至濕潤(rùn)后,造粒,煅燒而成;
所述的銻尾渣粉是將銻尾渣送入球磨機(jī)球磨過(guò)至少200目篩而得的粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料,其特征在于,所述的電解鋁灰中氧化鋁含量≥70%,且中粒徑D50為0.10-0.22μm。
3.如權(quán)利要求1所述的石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料,其特征在于,所述的普通硅酸鹽水泥為PO.42.5;所述粉煤灰BET表面積介于12-20m2/g。
4.如權(quán)利要求1所述的石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料,其特征在于,所述的銻尾渣粉過(guò)300目篩的篩余>5%,且所述銻尾渣粉過(guò)400目篩的篩余≤15%。
5.如權(quán)利要求1所述的石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料,其特征在于,所述的硅微粉中氧化硅含量≥97%。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將銻尾渣送入球磨機(jī)中球磨過(guò)至少200目篩制成銻尾渣粉;
(2)取銻尾渣粉與粉煤灰、普通硅酸鹽水泥混合,澆水至混合物濕潤(rùn)后,制備成顆粒,煅燒,得到粗骨料;
(3)取銻尾渣粉與電解鋁灰混合,澆水至混合物濕潤(rùn)后,制備成顆粒,煅燒,得到細(xì)骨料;
(4)取細(xì)骨料、粗骨料、銻尾渣粉混合成混合物,拌勻,再加入硅微粉,得到干拌物料,加水至干拌物料濕潤(rùn)后,擠壓成型,得到初坯;
(5)將初坯養(yǎng)護(hù),煅燒制備,即得。
7.如權(quán)利要求6所述的石灰窯用的內(nèi)襯耐火材料制備方法,其特征在于,所述的煅燒,其溫度≥900℃。
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