[發(fā)明專利]基于改進的FMECA機械產(chǎn)品故障樹自動構(gòu)建系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111545841.7 | 申請日: | 2021-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN113960992B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張賀;葛曉波;邵曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | G05B23/02 | 分類號: | G05B23/02 |
| 代理公司: | 西安正華恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61271 | 代理人: | 陳選中 |
| 地址: | 710071*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 改進 fmeca 機械 產(chǎn)品 故障 自動 構(gòu)建 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種基于改進的FMECA機械產(chǎn)品故障樹自動構(gòu)建系統(tǒng)及方法,屬于數(shù)字化研發(fā)領(lǐng)域。獲取輸入的物料編碼和版本,獲取該物料的EBOM信息;構(gòu)建該物料的FMECA,以及構(gòu)建故障樹框架;將故障樹框架數(shù)據(jù)映射到故障樹可視化模板,生成最終的產(chǎn)品或部件的故障樹。本發(fā)明打通了設(shè)計端數(shù)據(jù)與服務(wù)端數(shù)據(jù)的孤島,有效避免設(shè)計人員輸入性錯誤,同時,將傳統(tǒng)紙質(zhì)材料轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),提高了數(shù)據(jù)的重用性,可在設(shè)計階段得到產(chǎn)品或部件FMECA以改進產(chǎn)品設(shè)計,并可基于故障機理對產(chǎn)品或部件進行仿真,提高其可靠度,又可在服務(wù)端得到產(chǎn)品或部件的故障樹對產(chǎn)品進行故障診斷,降低設(shè)計人員的勞動強度,提供工作人員的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于數(shù)字化研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于改進的FMECA機械產(chǎn)品故障樹自動構(gòu)建系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
目前,機械產(chǎn)品的可靠性問題越來越引起人們的關(guān)注,對于可靠性的研究也更加深入。虛擬仿真,作為驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計、缺陷前置及驗證系統(tǒng)可靠性性能的重要方法,近年來已在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。然而,對于多數(shù)機械產(chǎn)品,如工程機械,具有多品種、小批量及研發(fā)周期短等特點,設(shè)計人員往往沒有時間去分析哪些零部件可以通過仿真提升其可靠性。機械產(chǎn)品故障樹分析方法(Fault Tree Analysis,F(xiàn)TA)是一種廣泛應(yīng)用于大型復(fù)雜系統(tǒng)安全性及可靠性分析的強有力工具,仿真需求可從其定性分析的故障機理中獲取。而機械產(chǎn)品故障樹的生成是FTA最基本、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),然而,針對大型復(fù)雜機械產(chǎn)品的機械產(chǎn)品故障樹建模,傳統(tǒng)的基于手工構(gòu)建的方式存在建模周期長、對建模者要求較高且容易發(fā)生遺漏和錯誤等缺點。
故障模式影響與危害度分析(Failure Mode Effects and CriticalityAnalysis,F(xiàn)MECA)是分析產(chǎn)品中每一個可能的故障模式并確定其對產(chǎn)品及上層產(chǎn)品所產(chǎn)生的影響,并對每一個故障模式按其影響的嚴(yán)重程度及發(fā)生概率與故障危害程度予以分類的一種分析技術(shù)。FMECA和FTA本質(zhì)上都是處理故障的因果關(guān)系并檢索這些故障信息,F(xiàn)MECA是對故障模式的檢索,F(xiàn)TA是對頂事件的檢索,同時,對于復(fù)雜系統(tǒng)機械產(chǎn)品故障樹構(gòu)建時通常按照系統(tǒng)層級逐級展開,因此,產(chǎn)品EBOM、FMECA與FTA間存在著必然的聯(lián)系,為機械產(chǎn)品故障樹的自動生成提供一種有效的方法。 然而,多數(shù)機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障模式種類繁多,因此現(xiàn)有技術(shù)不能滿足機械產(chǎn)品故障樹構(gòu)建的需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明提供的一種基于改進的FMECA機械產(chǎn)品故障樹自動構(gòu)建系統(tǒng)及方法,解決了無法系統(tǒng)性的構(gòu)建機械產(chǎn)品FMECA、故障樹構(gòu)建困難以及數(shù)據(jù)無法重用的問題。
為了達到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
本方案提供一種基于改進的FMECA機械產(chǎn)品故障樹自動構(gòu)建系統(tǒng),包括:
PDM系統(tǒng)集成模塊,用于定義與PDM系統(tǒng)的集成接口協(xié)議,通過向PDM系統(tǒng)發(fā)送影響機械產(chǎn)品零部件的物料編碼和版本,并根據(jù)集成接口協(xié)議通過PDM系統(tǒng)獲取物料信息,根據(jù)所述物料信息構(gòu)建物料的EBOM結(jié)構(gòu)樹,其中,所述物料信息包括物料屬性及層級關(guān)系信息;
改進的FMECA構(gòu)建模塊,用于基于所述EBOM結(jié)構(gòu)樹將現(xiàn)有的FMECA數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化,并添加新的屬性,生成改進的FMECA;
故障樹框架構(gòu)建模塊,用于基于所述改進的FMECA構(gòu)建故障樹框架;
故障樹可視化構(gòu)建模塊,用于根據(jù)所述故障樹框架定義故障樹可視化模塊,并基于所述故障樹可視化模塊生成用于展示給用戶的故障樹實例。
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