[發(fā)明專利]一種高紅硬性金屬陶瓷刀片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111544893.2 | 申請日： | 2021-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN114014692B | 公開（公告）日： | 2022-08-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃玉叔;黃強(qiáng);周望珍 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢新科冶金設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號： | C04B38/06 | 分類號： | C04B38/06;C04B35/48;C04B35/622;C04B41/88 |
| 代理公司： | 武漢千里行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42292 | 代理人： | 孔瑩瑩 |
| 地址： | 430000 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硬性 金屬陶瓷 刀片 | ||
1.一種高紅硬性金屬陶瓷刀片，其特征在于，包括
微孔內(nèi)襯；
在微孔內(nèi)襯上設(shè)置有多個用于與金屬基外層熔融熔接的通孔；
所述金屬基外層熔覆在微孔內(nèi)襯外層，且所述金屬基外層中含有25-35%的碳化硅、氮化硅中任一種的粒子；
所述微孔內(nèi)襯是以微米級氧化鋯粉末為主要成分，
以納米級有機(jī)樹脂粉末為成孔劑，
以微米級氧化鎂為燒結(jié)助劑，
以微米級氧化釔為穩(wěn)定劑，混合后加入真空熱壓燒結(jié)爐中燒結(jié)而成；
所述微孔內(nèi)襯包括如下質(zhì)量百分比的組分：
微米級氧化鋯粉末65-70%，
成孔劑：納米級有機(jī)樹脂粉末20-33.5%，
燒結(jié)助劑：微米級氧化鎂為0.05-1%，
穩(wěn)定劑：微米級氧化釔0.05-0.5%；
或者，所述微孔內(nèi)襯是以微米級氧化鋁粉末為主要成分，
以納米級有機(jī)樹脂粉末為成孔劑，
以微米級氧化鎂為燒結(jié)助劑，
以微米級氧化釔為穩(wěn)定劑，混合后加入真空熱壓燒結(jié)爐中燒結(jié)而成；
所述微孔內(nèi)襯包括如下質(zhì)量百分比的組分：
微米級氧化鋁粉末65-70%，
成孔劑：納米級有機(jī)樹脂粉末20-33.5%，
燒結(jié)助劑：微米級氧化鎂為0.05-1%，
穩(wěn)定劑：微米級氧化釔0.05-0.5%；
所述金屬基含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:
鎢5.8-7.4，
鉬3.0-4.5，
鈦3.0-3.5，
鈷1.2-1.5，
碳0.3-0.5，
銻0.03-0.05，
余量為鐵及其它不可避免的雜質(zhì)；
或者，所述金屬基含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:
鎢2.6-4.4；
鉬5.5-6.5；
鈦2.0-2.5；
鈷1.2-1.5；
錳1-1.5；
碳0.3-0.5；
銻0.03-0.05；
銣0.05-0.08；
余量為鐵及其它不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高紅硬性金屬陶瓷刀片，其特征在于，所述微孔內(nèi)襯的制備方法為：將微米級氧化鋯粉末、納米級有機(jī)樹脂粉末、微米級氧化鎂以及微米級氧化釔進(jìn)行均勻攪拌，混合后加入真空熱壓燒結(jié)爐中燒結(jié)而成，其燒結(jié)的條件為：以50℃/min的升溫速率將爐內(nèi)溫度升至1400-1550℃，在最高溫度下保溫5-8分鐘，然后以50℃/min的降溫速率將爐內(nèi)溫度降至1300-1350℃，保溫30-50分鐘，燒結(jié)壓力為45-55MPa，保溫結(jié)束后，隨爐冷卻至室溫，在燒結(jié)時，需要放置在燒結(jié)模具中，燒結(jié)模具內(nèi)具有多個排列均勻的柱體，所述柱體以形成通孔；
或者，將微米級氧化鋁粉末、納米級有機(jī)樹脂粉末、微米級氧化鎂以及微米級氧化釔進(jìn)行均勻攪拌，混合后加入真空熱壓燒結(jié)爐中燒結(jié)而成，其燒結(jié)的條件為：以50℃/min的升溫速率將爐內(nèi)溫度升至1450-1600℃，在最高溫度下保溫5-8分鐘，然后以50℃/min的降溫速率將爐內(nèi)溫度降至1350-1400℃，保溫30-50分鐘，燒結(jié)壓力為45-55MPa，保溫結(jié)束后，隨爐冷卻至室溫，在燒結(jié)時，需要放置在燒結(jié)模具中，燒結(jié)模具內(nèi)具有多個排列均勻的柱體，所述柱體以形成通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高紅硬性金屬陶瓷刀片，其特征在于，所述金屬基外層熔覆在微孔內(nèi)襯外層的方法包括：
將微孔內(nèi)襯放入在模具中固定；
將金屬基放置在真空爐加熱到1750-1900℃至熔融狀態(tài)形成金屬基熔融液，將熔融液加入至模具中，在加入過程中，均勻混入質(zhì)量份為25-35%的碳化硅或氮化硅微米級粉末；然后在800-1000℃，保溫20-33.5分鐘，壓力為20-25MPa，保溫結(jié)束后，隨模具冷 卻至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高紅硬性金屬陶瓷刀片，其特征在于，在所述微孔內(nèi)襯放入至模具之前，將所述模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為600-800℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高紅硬性金屬陶瓷刀片，其特征在于，所述碳化硅或氮化硅微米級粉末的加入量與金屬基熔融液的質(zhì)量百分比為：
微米級碳化硅粉末28-30%；
或，微米級氮化硅粉末28-30%；
其余為金屬基熔融液。
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