[發明專利]一種模具加工用減振型電極工裝及減振方法

有效

• 申請號: 202111544811.4
• 申請日: 2021-12-16
• 公開（公告）號: CN114393263B
• 公開（公告）日: 2023-02-10
• 發明（設計）人: 朱岳慶;繆嘉磊;仲新凱
• 申請（專利權）人: 江陰精力模具工程有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;F16F7/112;G01H9/00
• 代理公司: 無錫義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本發明涉及模具加工制造技術領域，具體涉及一種模具加工用減振型電極工裝及減振方法，所述減振型電極工裝包括用于與電火花加工機床的主軸相連接的基座、豎立設置在所述基座中間的管體、通過螺紋配合連接設置在所述管體懸臂端的螺紋悶頭、設置在所述螺紋悶頭前端用于安裝電極的螺紋連接柱、設置在所述管體內的管體軸向拉伸減振裝置，所述管體軸向拉伸減振裝置包括設置在所述基座中心位置的螺紋頂針、設置在所述管體內且位于所述螺紋悶頭與螺紋頂針之間的用于對所述管體施加軸向拉伸預緊力的軸向頂桿。本發明可以減少細長電極工裝的振動、提高模具型腔面的加工質量、減少電極磨損。

技術領域

本發明涉及模具加工制造技術領域，具體涉及一種模具加工用減振型電極工裝及減振方法。

背景技術

注塑模具是一種用于生產塑料制品的模具，由于有些塑料制品的形狀較為復雜，因此其模具的型腔也較為復雜，其型腔加工的難度也較大，往往需要使用專用的電極工裝對復雜型腔進行數控電火花加工。

然而，在模具的型腔深度較深時，需要使用桿體較長的電極工裝，由此可能會造成數控電火花加工中電極工裝桿體的振動現象，從而一方面導致模具型腔面加工質量的大幅度下降，另一方面也會造成電極的加速磨損。

因此，有必要針對上述問題，研發一種能夠減少細長電極工裝振動、提高模具型腔面加工質量、減少電極磨損的電極工裝。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種模具加工用減振型電極工裝及減振方法，旨在減少細長電極工裝的振動、提高模具型腔面的加工質量、減少電極磨損。具體的技術方案如下：

一種模具加工用減振型電極工裝，包括用于與電火花加工機床的主軸相連接的基座、豎立設置在所述基座中間的管體、通過螺紋配合連接設置在所述管體懸臂端的螺紋悶頭、設置在所述螺紋悶頭前端用于安裝電極的螺紋連接柱、設置在所述管體內的管體軸向拉伸減振裝置，所述管體軸向拉伸減振裝置包括設置在所述基座中心位置的螺紋頂針、設置在所述管體內且位于所述螺紋悶頭與螺紋頂針之間的用于對所述管體施加軸向拉伸預緊力的軸向頂桿。

為了方便管體軸向拉伸減振裝置的調整和維護，進一步的改進方案是：所述基座包括相互疊合連接并通過螺釘固定在一起的上基座和下基座，所述管體設置在所述下基座的中心軸線上，所述的螺紋頂針通過螺紋配合連接設置在所述上基座的中心軸線上。

優選的，所述上基座和下基座之間設置有相互配合的定位止口。

本發明中，所述軸向頂桿朝向所述螺紋頂針的一端設置有第一頂針孔，所述螺紋頂針的頂針頭頂緊在所述第一頂針孔上；所述螺紋悶頭朝向所述軸向頂桿的一端設置有第二頂針孔，所述軸向頂桿的頂針頭頂緊在所述第二頂針孔上。

為了更好地實現管體軸向拉伸預緊力的調整，所述軸向頂桿的桿身兩側間隔設置有若干數量與所述軸向頂桿的軸向相垂直的U形槽，且所述U形槽在所述軸向頂桿的桿身兩側依次交替間隔布置。

作為本發明的進一步改進，所述螺紋悶頭上設置有慣性阻尼圈抑振裝置，所述慣性阻尼圈抑振裝置包括沿周向開設在所述螺紋悶頭朝向所述軸向頂桿一面的環形槽、活動設置在所述環形槽內的環形阻尼圈，所述環形阻尼圈的外圓與所述環形槽的相鄰側面之間設置有空擋，所述環形阻尼圈的內孔與所述環形槽的相鄰側面之間設置有配合間隙，且在所述環形阻尼圈與所述環形槽的所述空擋和所述配合間隙之間填充有阻尼液。

慣性阻尼圈抑振裝置的工作原理如下：當電極工裝的螺紋悶頭發生垂直于軸向的橫向振動時，螺紋悶頭中的環形阻尼圈由于慣性作用而與環形槽之間產生在橫向相對運動，環形槽內的阻尼液相對于環形阻尼圈產生較大的阻尼力，這種阻尼力反作用于螺紋悶頭，從而起到良好的抑振作用。

優先的，將慣性阻尼圈抑振裝置與管體軸向拉伸減振裝置結合起來使用，可以有效避開可能出現的加工共振點，從而進一步提高模具型腔面加工質量、減少電極磨損。