[發(fā)明專利]一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111544281.3
• 申請(qǐng)日: 2021-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114192664A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志云;肖建偉;楊萬(wàn)里;楊向前;宋遠(yuǎn)航
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古聯(lián)晟新能源材料有限公司
• 主分類號(hào): B21D33/00
• 分類號(hào): B21D33/00
• 代理公司: 江蘇德耀知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32583
• 代理人: 劉麗菲

1.一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：往熔煉爐內(nèi)依次添加質(zhì)量百分比分別為20％的固體料和80％的電解鋁液作為合金配料，攪拌后得到鋁合金熔液，所述的固體料包括鋁錠、鋁合金廢料和其他合金元素配料；

步驟二：對(duì)鋁合金熔液依次進(jìn)行精煉扒渣、除氣過(guò)濾處理；

步驟三：使用哈茲列特連鑄機(jī)將鋁合金熔液連鑄為連鑄板料，所述哈茲列特連鑄機(jī)內(nèi)鑄嘴長(zhǎng)度的范圍為2030mm～2034mm，并且鑄嘴入鋁端的厚度范圍為24.5mm～25.5mm，鑄嘴鑄造端上兩側(cè)邊部的厚度范圍為18.3mm～18.7mm，鑄嘴鑄造端上其余區(qū)域的厚度范圍為18.4mm～18.6mm；

步驟四：使用連軋機(jī)將連鑄板料加工成鑄軋板料，并且在軋制過(guò)程中使用兩個(gè)相連通的乳液箱對(duì)鑄軋板料進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑處理；

步驟五：使用測(cè)厚儀和板形儀對(duì)鑄軋板料進(jìn)行厚度和板形檢測(cè)，并使用轉(zhuǎn)鼓式飛剪刀裁剪鑄軋板料，所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪刀的飛剪寬幅為2050mm；

步驟六：使用熱風(fēng)吹掃裝置對(duì)鑄軋板料的上下表面進(jìn)行烘烤加熱，使鑄軋板料上下表面的油膜脫落，所述的熱風(fēng)吹掃裝置位于連軋機(jī)的出口處，熱風(fēng)吹掃裝置的吹掃寬幅為2050mm；

步驟七：使用卷取機(jī)將表面油膜脫落后的鑄軋板料收卷起來(lái)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟一中所述熔煉爐內(nèi)溫度的范圍為680℃～690℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟二中使用SINF在線除氣裝置和雙級(jí)深床過(guò)濾裝置進(jìn)行鋁合金熔液的除氣過(guò)濾處理，所述SINF在線除氣裝置內(nèi)氯氣和氬氣的流量比例為3：17。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟三中所述鑄嘴入鋁端的整體厚度差＜0.2mm，鑄嘴鑄造端的整體厚度差＜0.1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟三中所述鑄嘴鑄造端上兩側(cè)邊部的長(zhǎng)度≤150mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于哈茲列特生產(chǎn)線的2030mm鋁箔料生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟四中所述的乳液箱內(nèi)設(shè)有真空過(guò)濾器。