[發(fā)明專利]一種高甲纖含量漿料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111542846.4
• 申請日: 2021-12-16
• 公開（公告）號: CN116265656A
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 江成真;高紹豐;熊曉敏;朱麗麗;高雨;蘇曉
• 申請（專利權）人: 濟南圣泉集團股份有限公司
• 主分類號: D21C1/06
• 分類號: D21C1/06;D21C7/00;D21C11/00;D21D5/02
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446
• 代理人: 項榮;何春暉

本申請公開了一種高甲纖含量漿料的制備方法，包括：原料處理：用酸液處理原料；蒸煮處理：將原料、酸液、過氧化氫加入到高壓反應釜中，溫度90?150℃，保溫時間20?90min；固液分離：將蒸煮后的反應液進行固液分離得到酸液與固體；液體回收：將分離的酸液收集，蒸發(fā)濃縮，提取糖類與木素后，分離提純，酸液回收利用；固體處理：分離的固體中添加酸液進行酸洗，排酸液，再進行水洗。此工藝流程簡單，耗時短，原料適用性高且節(jié)能環(huán)保。

技術領域

本申請涉及紡織化纖行業(yè)漿粕原料制備技術領域，具體涉及一種高甲纖含量漿料的制備方法。

背景技術

在化纖用漿粕的生產中，無論使用木材、草類、竹子或者是棉花等各種原料，其蒸煮工序都至關重要，蒸煮工藝的好壞可以直接影響到漿粕精制及后期溶解紡絲過程的工藝性能。為了達到解聚、提純、精制、改善和提高反應性能的效果，在現有的各種工藝流程中，都體現了重蒸輕漂的特點，由此也反映出了蒸煮工序制備的漿料對紡織用漿粕生產中的重要作用。

作為紡織類漿粕的生產，其需要有合適的聚合度、較高的甲纖含量、較高的白度、極低的灰分、雜質及金屬含量，較高的反應性能。在目前的蒸煮工藝中，使用常規(guī)的堿法或硫酸鹽法等工藝都難以對以上指標起到積極作用。

目前的一種采用環(huán)保復配蒸煮助劑的制備化纖漿粕的方法。此方法包括開棉、配制助劑、蒸煮等工序，能解決化纖漿粕蒸煮中對蠟質、蛋白質和脂肪的乳化、脫除，提高蒸煮藥液的滲透、分散，控制纖維素的降解速度提高甲纖含量。盡管這一系列復配的助劑在一定程度上有利于蒸煮的推進，但是此方法過程冗雜、反應時間較長且增加了蒸煮廢液成分的復雜性。目前國內制備漿粕采用的蒸煮方式有多種，如水解配堿法蒸煮工藝，水解配硫酸鹽法蒸煮工藝，水解配置換蒸煮工藝，還有蒸氣預水解配硫酸鹽法蒸煮工藝。國外比較常用的是蒸氣預水解配置換蒸煮工藝，此工藝在節(jié)約蒸汽，解決廢水廢氣污染具有突出的優(yōu)勢。但是由于汽蒸工藝沒有液相水解工藝中的酸抽提過程，會導致水解過程中某些結構未完全打開，使得部分木素及半纖維素只能再依靠堿煮去除。

國內外比較常用的是蒸氣預水解配置換蒸煮工藝液相水解配硫酸鹽法。前者工藝在節(jié)約蒸汽，解決廢水廢氣污染具有突出的優(yōu)勢，但是由于汽蒸工藝沒有液相水解工藝中的酸抽提過程，會導致水解過程中某些結構未完全打開，使得部分木素及半纖維素只能再依靠堿煮去除；而液相水解配硫酸鹽法普遍存在生產周期長、效率低、預水解廢液處理困難等問題。

發(fā)明內容

為了解決本領域存在的上述不足，本申請?zhí)峁┮环N高甲纖含量漿料的制備方法。

根據本申請的一個方面，一種高甲纖含量漿料的制備方法，其特征在于，包括：

原料處理：用第一酸液處理原料；

其中，清洗原料表面的雜質，于此同時對原材料也存在預浸潤的作用。

蒸煮處理：將原料、第二酸液、過氧化氫加入到高壓反應釜中，溫度90-150℃，保溫時間20-90min；

其中，添加過氧化氫可以充當催化劑的作用，能夠提高脫木素的程度及選擇性，促進組分分離、提純。

固液分離：將蒸煮后的反應液進行固液分離得到第三酸液與固體；

液體回收：將分離的第三酸液收集，蒸發(fā)濃縮，提取糖類與木素后，分離提純，酸液回收利用；

固體處理：分離的固體中添加第四酸液進行酸洗，排酸液，再進行水洗。

其中，第四酸液的酸洗的目的是將蒸煮過程中脫除的木質素進一步洗掉。蒸煮過程中原料會脫除木質素及一部分半纖維素進入至蒸煮液中，但是一部分木質素會吸附著在纖維表面，需要在酸體系的作用下進一步脫除。在酸洗過程中添加過氧化氫的作用也是促進木質素的去除。

水洗的目的是在酸洗的基礎上對纖維進一步清洗，以去除酸溶劑及殘余的少量木質素。