[發(fā)明專利]一種防火粉末涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111541311.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114231096A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉建良;鄒小敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西銳克斯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D125/14 | 分類號(hào): | C09D125/14;C09D5/18;C09D5/08;C09D5/03;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/65;C08F212/08;C08F220/20;C08F2/44;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/30 |
| 代理公司: | 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 董艷 |
| 地址: | 331200*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防火 粉末涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種防火粉末涂料,其特征在于,包括以下重量份的原料:二價(jià)金屬/聚離子液體-烯基樹脂顆粒40~80份、聚離子液體2~8份、交聯(lián)劑8~20份、疏水SiO2-TiO2復(fù)合凝膠8~15份、磷酸二氫銨8~15份、氧化鎂3~10份、蒙脫土3~10份、硫酸鋇晶須2~8份、氮化硅1~5份、固化劑2~8份、助劑3~10份,所述助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑、阻燃劑中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火粉末涂料,其特征在于,所述二價(jià)金屬包括氧化鈦、氧化銅、氧化鐵、氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、硫酸鋇中的一種或多種;所述烯基樹脂的單體包括苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一種或多種,以及甲基丙烯酸羥乙酯和丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火粉末涂料,其特征在于,所述二價(jià)金屬/聚離子液體-烯基樹脂顆粒中二價(jià)金屬的含量為0.1~5wt%,聚離子液體的含量為1~15wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火粉末涂料,其特征在于,所述二價(jià)金屬的粒徑為20~500nm,所述二價(jià)金屬/聚離子液體-烯基樹脂顆粒的粒徑為100~2000nm且D50為500~1500nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火粉末涂料,其特征在于,所述聚離子液體包括咪唑類聚離子液體或季膦類聚離子液體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火粉末涂料,其特征在于,所述交聯(lián)劑包括聚酰胺、二乙氨基丙胺、二苯基甲烷類交聯(lián)劑、過氧化甲苯酰、過氧化酮、馬來酰亞胺、氨基甲酸酯、三聚氰胺樹脂中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火粉末涂料,其特征在于,所述分散劑包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、磷酸三鈣、聚丙烯酸、糊精、聚乙二醇,所述流平劑包括羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、丁基纖維素中的一種或多種,和/或
所述消泡劑包括聚乙烯蠟APP230F、聚醚類消泡劑,和/或
所述阻燃劑包括氫氧化鎂、氫氧化鋁。
8.一種防火粉末涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、二價(jià)金屬/聚離子液體-烯基樹脂顆粒的制備:將烯基樹脂的單體、二價(jià)金屬粉、引發(fā)劑、表面活性劑、部分聚離子液體和溶劑置于密閉干燥反應(yīng)器中,50~80℃恒溫聚合反應(yīng)4~10h,加入5%HCl的乙醇溶液終止聚合,過濾,洗滌,干燥,得到二價(jià)金屬/聚離子液體-烯基樹脂顆粒;
S2、將二價(jià)金屬/聚離子液體-烯基樹脂顆粒、剩余聚離子液體、交聯(lián)劑、疏水SiO2-TiO2復(fù)合凝膠、氧化鎂、蒙脫土、硫酸鋇晶須、氮化硅、磷酸二氫銨、固化劑、助劑混合,先高速攪拌、再低速攪拌使各物料混合反應(yīng)完全;
S3、將反應(yīng)好的物料進(jìn)行冷卻,碾壓粗破碎,再研磨細(xì)化,得到防火粉末涂料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防火粉末涂料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述烯基樹脂的單體、二價(jià)金屬粉、部分聚離子液體與一部分溶劑混合并分散一段時(shí)間制成分散液,所述表面活性劑和剩余溶劑混合制成混合液,將所述分散液、混合液和引發(fā)劑混合得到反應(yīng)液后再置于密閉干燥反應(yīng)器中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防火粉末涂料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述混合反應(yīng)的溫度為50~80℃、高速攪拌的轉(zhuǎn)速為600~1000r/min,低速攪拌轉(zhuǎn)速為300~600r/min。
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