[發明專利]一種線束自動化生產線

在審

• 申請號: 202111539593.5
• 申請日: 2021-12-15
• 公開（公告）號: CN114204372A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 蘇州晶孚汽車電氣系統有限公司
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05
• 代理公司: 蘇州晶石榴知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32537
• 代理人: 喻莎

本申請公開了一種線束自動化生產線，包括裁切機、剝皮機、壓端子機以及封裝機，所述裁切機、所述剝皮機、所述壓端子機以及所述封裝機依次相連，所述剝皮機包括機架，所述機架上設置有工作臺面，所述工作臺面上設置有線纜承托組件，所述線纜承托組件兩側均設置有線纜夾持組件，所述承托組件上方設置有外皮切割組件。本申請可提高對線束的生產效率。

技術領域

本申請涉及線束生產設備的技術領域，更具體地說，涉及一種線束自動化生產線。

背景技術

線束被廣泛應用于汽車、家用電器、計算機和通訊設備等領域。在線束的生產加工過程中，需要對線束進行裁切、剝皮、壓端子以及最終的封裝，完成對線束的加工。

線束質量的好壞直接關系到整個設備能否正常安全的工作，在線束剝皮的過程中，目前采用人工的方式進行剝離，剝離速度較慢，導致對線束的生產效率低下。

發明內容

為了提高對線束的生產效率，本申請提供一種線束自動化生產線。

本申請提供的一種線束自動化生產線采用如下的技術方案：

一種線束自動化生產線，包括裁切機、剝皮機、壓端子機以及封裝機，所述裁切機、所述剝皮機、所述壓端子機以及所述封裝機依次相連，所述剝皮機包括機架，所述機架上設置有工作臺面，所述工作臺面上設置有線纜承托組件，所述線纜承托組件兩側均設置有線纜夾持組件，所述承托組件上方設置有外皮切割組件。

通過上述技術方案，對線束進行生產加工時，裁切機對線纜進行裁切，線束裁切完成后，通過剝皮機對線纜進行外皮的剝離，剝離過程中，將線纜放置在線纜承托組件上，通過兩組線纜夾持組件對線纜進行夾持固定，隨后通過外皮切割組件對線纜的外皮進行剝離，剝離后的線芯通過壓端子機進行端子的壓裝，最后通過封裝機完成封裝，實現了對線束的自動加工。

進一步的，所述工作臺面上設置有安裝架，所述外皮切割組件設置于所述安裝架上，所述外皮切割組件包括切割部，所述切割部包括安裝板以及與所述安裝板相連的切割刀，所述安裝板與所述安裝架滑移連接。

通過上述技術方案，切割刀通過安裝板在安裝架上的滑動，實現了切割刀沿線纜長度方向的移動，實現了對線纜外皮的切割。

進一步的，所述外皮切割組件包括剝皮部，所述剝皮部包括與所述安裝板相連的剝皮板，所述剝皮板的一端與所述安裝板相連，所述剝皮板的另一端與外皮的內壁相抵觸。

通過上述技術方案，裁切刀對線纜外皮進行切割的過程中，剝皮板的端頭與外皮的內壁相抵觸，將線纜的外皮向外擴張剝離，使線纜的線芯更好地與外皮進行分離。

進一步的，所述切割刀通過調節板與所述安裝板相連，所述切割刀與所述調節板滑移連接，所述裁切刀上設置有調節件，所述調節件與所述投調節板滑移連接，所述調節件上設置有用于固定所述切割刀的鎖緊螺母。

通過上述技術方案，切割刀通過在調節板上的滑動，實現了對切割刀所在高度位置的調節，以適應對不同直徑線纜的切割，降低了切割刀對線芯造成劃傷的可能性，切割刀調節完成后，通過鎖緊螺母對切割刀進行鎖緊固定。

進一步的，所述剝皮板包括轉動板及活動板，所述轉動板的一端與所述安裝板轉動連接，所述轉動板的另一端開設有滑移腔，所述滑移腔內設置有彈簧，所述活動板的一端位于所述滑移腔內，所述彈簧的一端與所述滑移腔的底壁相連，所述彈簧的另一端與所述活動板位于所述滑移腔內的一端相連，所述彈簧不受力時，所述活動板的另一端伸出所述滑移腔外。

通過上述技術方案，活動板的端頭與外皮的內壁相互抵觸后，彈簧被壓縮，活動板在彈簧的作用下可以始終保持與外皮內壁的抵緊。

進一步的，所述安裝板上設置有用于驅動所述轉動板轉動的第一氣缸，所述第一氣缸的缸座與所述安裝板鉸接，所述第一氣缸的活塞桿端頭與所述轉動板鉸接。