[發(fā)明專利]應(yīng)用于換熱器的鋁合金材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111539150.6 | 申請日： | 2021-12-15 |
| 公開（公告）號： | CN114231807A | 公開（公告）日： | 2022-03-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 管保清 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇勝翔輕合金科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/14 | 分類號： | C22C21/14;C22C21/16;C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00;C22C21/06 |
| 代理公司： | 無錫知之火專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32318 | 代理人： | 朱愛進(jìn) |
| 地址： | 214000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 應(yīng)用于 換熱器 鋁合金 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種應(yīng)用于換熱器的鋁合金材料，其特征在于，按質(zhì)量百分比包括：
0.25～0.8％的Si、0.4～0.7％的Fe、0.1～2％的Cu、0.1～0.9％的Mn、0.8～2.8％的Mg、0.1～0.35％的Cr、0.1～0.25％的Zn、0.15～0.2％的Ti、0.1～0.6％的La、0.1～0.3％的Sb、雜質(zhì)元素≤0.15％和94.55～97.8％的AI。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于換熱器的鋁合金材料，其特征在于，所述La的質(zhì)量百分比為0.15～0.25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于換熱器的鋁合金材料，其特征在于，所述Sb的質(zhì)量百分比為0.12～0.25％。
4.一種如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的應(yīng)用于換熱器的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
(1)將原料鋁加入熔化爐內(nèi)，加熱至680-720℃，攪拌使鋁融化均勻至熔融狀態(tài)；
(2)按質(zhì)量百分比加入0.25～0.8％的Si、0.4～0.7％的Fe、0.1～2％的Cu、0.1～0.9％的Mn、0.8～2.8％的Mg、0.1～0.35％的Cr、0.1～0.25％的Zn、0.15～0.2％的Ti、0.1～0.6％的La、0.1～0.3％的Sb和低于0.15％的雜質(zhì)元素，并充入氮?dú)猓?/p>
(3)繼續(xù)攪拌均勻至合金體系，并保溫60-100min；
(4)采用氮?dú)饧泳珶拕┰诰珶挔t內(nèi)進(jìn)行除氣精煉20-40min，精煉完成后靜置30-35min；
(5)將鋁液進(jìn)行鑄造，得到鋁合金標(biāo)準(zhǔn)鋁錠式樣；
(6)拉伸、冷卻定型至鋁合金成型件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中原料的質(zhì)量百分比為：0.4～0.65％的Si、0.5～0.6％的Fe、0.15～0.18％的Cu、0.2～0.7％的Mn、1～2.5％的Mg、0.15～0.3％的Cr、0.15～0.2％的Zn、0.1～0.2％的Ti、0.12～0.25％的La、0.15～0.25％的Sb和低于0.1％的雜質(zhì)元素。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述雜質(zhì)元素包括質(zhì)量百分比之和≤0.1％的鉛(Pb)、錫(Sn)、鉍(Bi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中精煉爐中的精煉溫度為700-740℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金材料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中鑄造方式包括壓力鑄造、重力鑄造或擠壓鑄造。
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