[發(fā)明專利]刀具表面的自潔抗菌耐磨防銹的PVD膜層的制備方法

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• 申請日: 2021-12-15
• 公開（公告）號: CN114427079A
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱紅;周鴻鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東拓必拓科技股份有限公司
• 主分類號: C23C14/32
• 分類號: C23C14/32;C23C14/06;C23C14/02;C23C14/08
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 舒劍暉

本發(fā)明公開了刀具表面的自潔抗菌耐磨防銹的PVD膜層的制備方法，包括以下步驟：清洗步驟：對刀具基材進(jìn)行表面清洗處理；吸附氣體清除步驟：將清洗好的刀具基材進(jìn)行吸附氣體清除處理；底層基膜鍍膜步驟：在真空狀態(tài)下，沖入氮氣，借助惰性氣體輝光放電，使鍍料氣化并離子化，離子經(jīng)過電場加速，高速轟擊刀具基材表面，并沉積于刀具基體表面，形成底層基膜。CrN膜層鍍膜步驟：對底層基膜的表面進(jìn)行Cr離子轟擊處理，使底層基膜的表面形成CrN膜層；TiCN膜層鍍膜步驟：對CrN膜層的表面進(jìn)行Ti離子轟擊處理，使CrN膜層的表面形成TiCN膜層；Q?TiO₂納米膜層鍍膜步驟：使用Ti靶進(jìn)行鍍膜，使TiCN膜層的表面形成Q?TiO₂納米膜層。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及刀具制造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀具表面的自潔抗菌耐磨防銹的PVD膜層的制備方法。

背景技術(shù)

金屬表面存在一層氧化物，具有一定的防腐作用。但如果處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，氧化物層很容易被腐蝕介質(zhì)穿透，導(dǎo)致其下層金屬單質(zhì)被腐蝕，同時形成更多的氧化物，使得腐蝕持續(xù)進(jìn)行并不斷加劇，由此引發(fā)的刀具表面腐蝕是一種常見現(xiàn)象。

1.整個刀具行業(yè)在生產(chǎn)制造的過程中，刀具刀身、鋼頭在焊接、水磨、拋光等環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)現(xiàn)場放置時間長后，會出現(xiàn)局部銹點等生銹問題

2.刀具產(chǎn)品銷售至用戶后，刀具處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中(如廚房，海邊含硫含鹽分的現(xiàn)場環(huán)節(jié))，氧化物層很容易被腐蝕介質(zhì)穿透，導(dǎo)致其下層金屬單質(zhì)被腐蝕，同時形成更多的氧化物，使得腐蝕持續(xù)進(jìn)行并不斷加劇，由此引發(fā)的刀具表面腐蝕是一種常見現(xiàn)象。

3.用戶或是消費者在使用刀具切削時易粘油污，或是切削物料時未清洗干凈，易滋生細(xì)菌，對人的健康養(yǎng)生產(chǎn)生隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種刀具表面的自潔抗菌耐磨防銹的PVD膜層的制備方法，其能夠?qū)崿F(xiàn)：

1.解決刀具行業(yè)刀具生產(chǎn)制程中的痛點；

2.解決刀具在處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中存在表面腐蝕的處理。

本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

刀具表面的自潔抗菌耐磨防銹的PVD膜層的制備方法，包括以下步驟：

清洗步驟：對刀具基材進(jìn)行表面清洗處理；

吸附氣體清除步驟：將清洗好的刀具基材進(jìn)行吸附氣體清除處理；

底層基膜鍍膜步驟：在真空狀態(tài)下，沖入氮氣，借助惰性氣體輝光放電，使鍍料氣化并離子化，離子經(jīng)過電場加速，高速轟擊刀具基材表面，并沉積于刀具基體表面，形成底層基膜。

CrN膜層鍍膜步驟：對底層基膜的表面進(jìn)行Cr離子轟擊處理，使底層基膜的表面形成CrN膜層；

TiCN膜層鍍膜步驟：對CrN膜層的表面進(jìn)行Ti離子轟擊處理，使CrN膜層的表面形成TiCN膜層；

Q-TiO₂納米膜層鍍膜步驟：使用Ti靶進(jìn)行鍍膜，使TiCN膜層的表面形成Q-TiO₂納米膜層。

具體地，所述清洗步驟包括以下子步驟：

A.對刀具基材的來料進(jìn)行檢驗；

B.采用高效水基清洗劑對刀具基材進(jìn)行過堿去油處理，然后用清水沖洗刀具基材；

C.對刀具基材進(jìn)行過酸表面潔化處理，然后用清水沖洗刀具基材；

D.采用丙酮加滑石粉清洗刀具基材；

E.對刀具基材進(jìn)行水分烘烤處理，烘烤溫度為100℃-200℃；

F.自動靜電除塵，防止粉塵的帶入。