[發明專利]一種棉織物濕法活性轉移印花方法

在審

• 申請號: 202111533665.5
• 申請日: 2021-12-15
• 公開（公告）號: CN114016313A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 張建科
• 申請（專利權）人: 酷騰紡織科技（廣東）有限公司
• 主分類號: D06P3/66
• 分類號: D06P3/66;D06P1/38;D06P5/02;D06P5/08;D06P5/24
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所(普通合伙) 44227
• 代理人: 范欽正

本發明涉及一種棉織物濕法活性轉移印花方法，用于棉織物無水洗轉移印花，它公開了墨水制備時，CMYK印花色料中四種基色墨水分別由四種活性色粉各自添加乙醇、表面活性劑、PH值調節劑、去離子水調配成CMYK四種基色墨水；轉移印花機中設置有潤布裝置進行潤布，潤布使用的潤布液是由Na₂CO₃、PH值調節劑、表面活性劑、水組成；固色工序中使用的固色液是由固色劑、海藻酸鈉、水組成。本發明的優點是在工藝步驟上摒棄傳統工藝中上漿、水洗、汽蒸等工序，實現了無污水、無廢氣排放，縮短了工藝流程，達到減排、低耗、高效、高端等效果。

技術領域

本發明涉及一種棉織物濕法活性轉移印花方法，廣義上講是一種無水轉移印花方法。

背景技術

市場目前存在的棉織物(天然纖維)印花工藝，諸如絲網印、平網、圓網印、數碼直噴印等印花方式，大多采用涂料作為印花染料。其工藝方法均存在耗能大，有污水，工序多，耗時長或僅涉及部分棉棉織物的缺陷，生產中使用的助劑品類繁多，有毒或低毒成分含量難以去除；環保壓力巨大，且色彩飽和度，層次表現差，無法實現高端印花面料需求，也無法兼顧小批量和大訂單的靈活轉換。

發明內容

本發明的目的是提供一種棉織物濕法活性轉移印花方法，它采用專用的印花墨水，結合專用的潤布液和固色液，屬于無上漿、無水洗、無汽蒸，即無污水、廢氣排放的一種棉織物新型的轉移印花方法。

本發明的技術解決方案是按照步驟一、墨水調配，步驟二、數碼噴墨機或凹版印刷機，步驟三、印制pet印花膜和胚布面料，步驟四、轉移印花機，步驟五、棉織物預烘干，步驟六、發色烘焙，步驟七、固色，步驟八、面料烘干，步驟九成品的設計思路進行實施，特點是步驟一、墨水調配的CMYK印刷色中四種基色墨水分別由四種活性色粉各自添加乙醇、表面活性劑、PH值調節劑、去離子水調配成CMYK四種基色墨水；在步驟四、轉移印花機中同時進行潤布，潤布使用的潤布液是由Na₂CO₃、PH值調節劑、表面活性劑、水組成；在步驟七、固色中使用的固色液是由固色劑、海藻酸鈉、水組成。

本發明所述的CMYK四種活性色粉是A型活性色粉，乙醇的濃度為53％～60％食品級，表面活性劑是水包油的吐溫20型，PH值調節劑是DL-果酸，并且濃度大于或等于99％。

本發明所述的CMYK四種基色墨水中一個單位的K色墨水是由K活性色粉10％、乙醇15％、表面活性劑2％、PH值調節劑1％、去離子水72％組成。

本發明所述的CMYK四種基色墨水中一個單位的C色墨水是由C活性色粉10％、乙醇15％、表面活性劑2％、PH值調節劑1％、去離子水72％組成。

本發明所述的CMYK四種基色墨水中一個單位的M色墨水是由M活性色粉8％、乙醇20％、表面活性劑2％、PH值調節劑1％、去離子水68％組成。

本發明所述的CMYK四種基色墨水中一個單位的Y色墨水是由Y活性色粉15％、乙醇15％、表面活性劑2％、PH值調節劑1％、去離子水67％組成。

本發明所述的進行潤布時使棉織物纖維在含水率為35～50％，潤布液的Na₂CO₃純度為96～99％，PH值調節劑是DL-果酸，表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉LAS大于等于30％，水為純凈水。

本發明所述的潤布液是由Na₂CO₃1.5～2％、PH值調節劑0～1％、表面活性劑2～5％、水92～96.5％組成。

本發明所述的固色液的由固色劑是Y型、海藻酸鈉的純度為99％、水是純凈水。

本發明所述的是由固色劑2.8％、海藻酸鈉1.2％、水96％組成。