[發(fā)明專利]水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111528364.3
• 申請(qǐng)日: 2021-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN114432860A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嶺;孫謙;楊威;朱翔;管肖肖;羅樂;武丹玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢龍凈環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D50/10;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/86;B01D53/90
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所(普通合伙) 42001
• 代理人: 倪文霞

1.水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：具體包括如下依次執(zhí)行的步驟，

步驟一：脫硫；

將脫硫劑噴射到預(yù)熱器C2煙氣出口管道，脫硫劑與SO₂、O₂反應(yīng)，生成硫酸根化合物，與預(yù)熱器中水泥煙氣中的生石灰和石灰石反應(yīng)，生成亞硫酸鈣、硫酸鈣，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器脫除進(jìn)入熟料，從而脫除煙氣中的SO₂；

步驟二：除塵；

經(jīng)步驟一處理后的高溫脫硫水泥煙氣從導(dǎo)流煙道(31)進(jìn)入脫硝除塵一體化設(shè)備(3)；

直接將氨水噴射到脫硝除塵一體化設(shè)備(3)的煙氣入口煙道，使氨和水泥煙氣充分混合；

高溫脫硫水泥煙氣進(jìn)入脫硝除塵一體化設(shè)備(3)的金屬濾袋(32)中除塵；

步驟三：脫硝；

脫硫除塵后的水泥煙氣經(jīng)過整流格柵(33)后從上往下進(jìn)入脫硝除塵一體化設(shè)備(3)的SCR催化劑結(jié)構(gòu)(34)脫硝；

脫硫除塵脫硝后的水泥煙氣經(jīng)過脫硝除塵一體化設(shè)備(3)的煙氣出口(35)進(jìn)入余熱鍋爐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：在步驟一中，采用濃度為20％～25％氨水作為脫硫劑；脫硫劑與SO₂、O₂反應(yīng)，生成硫酸根化合物；

脫硫劑通過多級(jí)離心泵送入旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)與水泥煙氣中的SO₂反應(yīng)，同時(shí)抑制預(yù)熱器中生料中S的釋放。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：預(yù)熱器C2煙氣出口管道、導(dǎo)流煙道(31)內(nèi)均設(shè)置噴氨格柵(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：導(dǎo)流煙道(31)設(shè)置氣流均布板(311)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：導(dǎo)流煙道(31)內(nèi)設(shè)置三塊氣流分布板(311)；

氣流分布板(311)的下沿設(shè)置三角導(dǎo)流板(312)；

氣流分布板(311)采用孔板形式，氣流分布板(311)的開孔率在35-45％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：金屬濾袋(32)采用金屬纖維制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥煙氣硫、硝、塵協(xié)同脫除方法，其特征在于：金屬濾袋(32)有若干個(gè)。