[發(fā)明專(zhuān)利]一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111527493.0 | 申請(qǐng)日： | 2021-12-14 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114192377A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-03-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張輝;丁新;陳耀倉(cāng) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 江西明冠鋰膜技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B05D7/24 | 分類(lèi)號(hào)： | B05D7/24;B05D3/00;B05D3/02;H01M50/105;H01M50/126 |
| 代理公司： | 南昌市贛昌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36140 | 代理人： | 張海波 |
| 地址： | 336000 江西省*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 增加 鋰電池 封裝 用鋁塑膜沖殼 深度 方法 | ||
為了解決鋁塑膜沖殼時(shí)沖殼深度嚴(yán)重下降或分層的問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法，屬于鋁塑膜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)在鋁塑膜PP面上涂布一層芥酸酰胺與丁酮質(zhì)量比為98~99.8：2~0的混合劑，然后將鋁塑膜在低溫環(huán)境中儲(chǔ)存，從而降低鋁塑膜表面的摩擦力，增加鋁塑膜沖深成型性，減少了恒溫恒濕分層概率的發(fā)生，提高了鋰電池使用的安全性。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鋰電池包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著新能源汽車(chē)的快速發(fā)展,特別是大容量蓄能,大功率放電的市場(chǎng)需求逐漸增加,特化的軟包鋰電池因其安全性能好、重量輕、內(nèi)阻小、設(shè)計(jì)靈活、相對(duì)低的容量衰減速度等優(yōu)點(diǎn)而逐漸成為市場(chǎng)主流需求之一，使其各方面的應(yīng)用研究均成為研究熱點(diǎn)。軟包鋰電池所用的封裝材料是鋁塑膜，主要應(yīng)用于軟包鋰電池電芯外包裝封裝，鋁塑膜是軟包鋰電池封裝的關(guān)鍵材料，單片鋰電池組裝后用鋁塑膜密封，形成一個(gè)電池，鋁塑膜起到保護(hù)內(nèi)容物的作用，鋁塑膜作為鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中壁壘最高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全球鋁塑膜市場(chǎng)一直由日本少數(shù)企業(yè)壟斷，我國(guó)鋁塑膜大部分依賴(lài)進(jìn)口，國(guó)內(nèi)企業(yè)也正在加快鋁塑膜的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，但是國(guó)產(chǎn)鋁塑膜易出現(xiàn)沖殼深度不夠，沖殼沖破的不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，其步驟如下：
(1)將芥酸酰胺與丁酮按照一定的比例混合,混合均勻后得到混合劑；
(2)將混合劑放入加熱裝置中進(jìn)行加熱一段時(shí)間；
(3)加熱完成后,使用網(wǎng)紋輥涂布將混合劑涂布在鋁塑膜PP面上，經(jīng)過(guò)烘箱烘烤處理后收卷得到成品；
(4)將烘烤處理后的鋁塑膜進(jìn)行儲(chǔ)存。
優(yōu)選的，步驟(1)中芥酸酰胺與丁酮的質(zhì)量比為98-99.8:0.2-2。
優(yōu)選的，步驟(2)中加熱裝置的溫度為70-80℃，加熱時(shí)間為0.5-1小時(shí)。
優(yōu)選的，步驟(3)中網(wǎng)紋輥目數(shù)為200-300目，混合劑的涂布量為2-8g/㎡。
優(yōu)選的，步驟(3)中烘烤處理的溫度為40-80℃。
優(yōu)選的，步驟(4)中鋁塑膜儲(chǔ)存溫度為15-25℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
(1)本發(fā)明方法使用低溫40-80℃的烘箱，減少了生產(chǎn)能耗，降低了生產(chǎn)成本。
(2)本發(fā)明方法通過(guò)對(duì)混合劑加熱(70-80℃)的方式，改善了低溫環(huán)境下混合劑中的晶體析出狀況，增加了涂布的均勻性。
(3)本發(fā)明方法通過(guò)降低儲(chǔ)存溫度(15-25℃)的方法，使材料中的芥酸酰胺在低溫下從膜的內(nèi)面遷移到膜表面的凹坑中，降低了鋁塑膜表面的摩擦力，增加了鋁塑膜沖深成型性，減少了恒溫恒濕分層概率的發(fā)生，提高了鋰電池使用的安全性。
具體實(shí)施方式：
一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法，其步驟如下：
(1)將芥酸酰胺與丁酮按照一定的比例混合,混合均勻后得到混合劑；
(2)將混合劑放入加熱裝置中進(jìn)行加熱一段時(shí)間；
(3)加熱完成后,使用網(wǎng)紋輥涂布將混合劑涂布在鋁塑膜PP面上，經(jīng)過(guò)烘箱烘烤處理后得到成品。
(4)將成品的鋁塑膜進(jìn)行儲(chǔ)存。
其中，步驟(1)中芥酸酰胺與丁酮的質(zhì)量比為98-99.8:0.2-2。
其中，步驟(2)中加熱裝置的溫度為70-80℃，加熱時(shí)間為0.5-1小時(shí)。
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