[發(fā)明專利]一種塑料瓶吹塑成型加工系統(tǒng)及成型加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111525055.0 | 申請日: | 2021-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN114193742A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張震 | 申請(專利權(quán))人: | 張震 |
| 主分類號: | B29C49/06 | 分類號: | B29C49/06;B29C49/28;B29C49/42;B29C49/48;B29C49/70;B29C37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料瓶 塑成 加工 系統(tǒng) 成型 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種塑料瓶吹塑成型加工系統(tǒng)及成型加工方法,包括注塑裝置、控制裝置與吹塑裝置,本發(fā)明通過注塑裝置與控制裝置相配合,對塑件進(jìn)行注塑成型,并快速進(jìn)行吹塑加工,整個(gè)加工過程中,無需另外對塑件進(jìn)行定位,從而提高設(shè)備的加工效率,同時(shí)防止塑件在移動(dòng)定位的過程中受到損傷,從而影響后續(xù)的吹塑加工,通過吹塑裝置對塑件進(jìn)行吹塑成型,當(dāng)塑料瓶成型后,首先利用半球架對瓶體下側(cè)進(jìn)行定位,從而使成型模一與成型模二均與塑料瓶快速分離,然后利用氣壓使塑料瓶快速與半球架分離,從而使塑料瓶與成型零件快速分離,以達(dá)到提高設(shè)備的加工效率的目的,同時(shí)防止塑料瓶在分離過程中變形,以達(dá)到提高塑料瓶的質(zhì)量的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料瓶加工領(lǐng)域,具體的說是一種塑料瓶吹塑成型加工系統(tǒng)及成型加工方法。
背景技術(shù)
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的,用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器,塑料瓶一般使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯為原料,添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后,經(jīng)過高溫加熱后,通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器,塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點(diǎn),因此塑料瓶在日常生活中應(yīng)用十分廣泛。
在對塑料瓶進(jìn)行吹塑成型的過程中,一般通過吹塑成型的方法加工出塑料瓶,由于在吹塑過程中,塑料瓶體與模具緊貼,因此塑料瓶體難以快速與模具分離,從而導(dǎo)致設(shè)備加工的效率較低,且會(huì)影響塑料瓶的表面質(zhì)量,因此導(dǎo)致在實(shí)際操作過程中,存在以下問題:
(1)在對塑料瓶進(jìn)行吹塑成型的過程中,由于瓶體與模具內(nèi)腔壁緊貼,因此不易使瓶體與模具完全快速的分離,從而導(dǎo)致設(shè)備的加工效率較低,且在分離的過程中,僅使用拖拽力極易導(dǎo)致瓶體變形,從而影響設(shè)備的加工質(zhì)量。
(2)在對塑料瓶進(jìn)行吹塑成型之前,需要加工出進(jìn)行吹塑的塑件,在對塑件進(jìn)行移動(dòng)定位的過程中極易導(dǎo)致塑件受到損傷,從而影響后續(xù)吹塑的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種塑料瓶吹塑成型加工系統(tǒng)及成型加工方法。
本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種塑料瓶吹塑成型加工系統(tǒng),包括注塑裝置、控制裝置與吹塑裝置,所述注塑裝置上端面固定安裝有控制裝置,注塑裝置上端面位于控制裝置右側(cè)固定安裝有吹塑裝置;其中:
所述注塑裝置包括固定臺、保溫筒、加熱筒、電機(jī)一、螺旋桿、進(jìn)料槽板、分料板與出料口,固定臺上端面固定安裝有保溫筒,保溫筒內(nèi)端面固定安裝有加熱筒,保溫筒左端面通過電機(jī)座固定安裝有電機(jī)一,電機(jī)一輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有螺旋桿,加熱筒左側(cè)上端面固定安裝有進(jìn)料槽板,加熱筒右端面固定安裝有分料板,分料板上均勻固定安裝有出料口,分料板上側(cè)均勻開設(shè)有成型槽,成型槽與出料口一一對應(yīng);通過固定臺對保溫筒進(jìn)行固定,通過保溫筒對加熱筒進(jìn)行保溫,通過加熱筒對塑料原料進(jìn)行加熱,通過電機(jī)一帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)經(jīng)過加熱后的塑料原料向右運(yùn)動(dòng),通過進(jìn)料槽板對經(jīng)過加熱后的塑料原料進(jìn)行導(dǎo)向限量,通過分料板對出料口進(jìn)行固定,通過出料口對經(jīng)過導(dǎo)向限量的塑料原料進(jìn)行運(yùn)輸,直至其運(yùn)輸至分料板上的成型槽。
所述控制裝置包括支架、電動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)架、固定圓板、進(jìn)氣架與定型架,固定臺上端面固定安裝有支架,支架下端面固定安裝有電動(dòng)氣缸,電動(dòng)氣缸下端面固定安裝有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架下端面固定安裝有固定圓板,固定圓板上端面固定安裝有進(jìn)氣架,固定圓板上位于進(jìn)氣架下側(cè)均勻固定安裝有定型架,進(jìn)氣架下端面與定型架固定連接;通過支架對電動(dòng)氣缸進(jìn)行固定,通過電動(dòng)氣缸控制旋轉(zhuǎn)架與固定圓板的垂直位移,從而控制定型架與成型槽以及吹塑裝置之間的距離,通過旋轉(zhuǎn)架控制定型架與成型槽或吹塑裝置對齊,當(dāng)定型架運(yùn)動(dòng)至吹塑裝置上時(shí),通過進(jìn)氣架將氣體通入定型架,從而進(jìn)行吹塑處理。
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