[發(fā)明專利]一種直燃節(jié)能型高定量紙板烘干線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111524003.1
• 申請(qǐng)日: 2021-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN114199007A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟樂;李希彬;丁鍵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 多富瑞（山東）新材料有限公司
• 主分類號(hào): F26B13/08
• 分類號(hào): F26B13/08;F26B21/00;F26B21/10;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/12
• 代理公司: 北京青松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

本發(fā)明涉及一種直燃節(jié)能型高定量紙板烘干線，屬于紙板烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括第一烘干部箱體、第二烘干部箱體和第三烘干部箱體；其中，第一烘干部箱體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有第一運(yùn)紙帶、第二運(yùn)紙帶以及三個(gè)并排設(shè)置的直燃式烘缸。本發(fā)明能夠使紙胚更好干燥，而且有效降低紙病，節(jié)能高效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種直燃節(jié)能型高定量紙板烘干線，屬于紙板烘干技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

有效控制原材料、水、電、燃?xì)獾睦煤凸S的生產(chǎn)能力是降低生產(chǎn)成本的唯一可能途徑。提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量反過來也會(huì)影響上述因素。因此，各類造紙廠家在這兩方面尋求平衡。

從整個(gè)市場(chǎng)的發(fā)展?fàn)顩r來講，紙板生產(chǎn)廠家均考慮以廢紙為原料，但廢紙纖維的質(zhì)量較差，必將導(dǎo)致紙板的強(qiáng)度性能下降，例如挺度、表面平整度等。原生纖維的成本顯著高于廢紙纖維。CN104797755A公開了一種烘干部和烘干由纖維材料制成的幅料的方法以及具有烘干部的機(jī)器，用于烘干由纖維材料、特別是紙張、硬紙板、綿紙/衛(wèi)生紙組成的幅料。CN103306156A提出了一種高強(qiáng)瓦楞原紙的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：一次打漿制成高濃度漿料；組合凈化得到長纖維漿料，將長纖維漿料送入熱分散系統(tǒng)進(jìn)行分散；將第二步得到的長纖維漿料進(jìn)行二次打漿；添加助劑，助劑中各組分添加量占絕對(duì)干漿的重量比為：施膠劑8-25％和改性木質(zhì)素25-40％；濾水抄造，將第四步得到的混合漿料從流漿箱流出至循環(huán)的成形網(wǎng)上均勻分布和交織；后續(xù)處理，將第五步得到的濕紙依次進(jìn)行壓榨脫水、施膠、烘干、卷取、復(fù)卷和分切處理。但上述現(xiàn)有專利技術(shù)烘干后的紙張均存在所述的紙板強(qiáng)度性能下降和平整度的問題。因此，生產(chǎn)波形瀝青瓦用紙胚的生產(chǎn)必然要尋求既能降低紙板原料成本又能保證挺度要求的新技術(shù)，但現(xiàn)有技術(shù)并不能達(dá)到相應(yīng)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供了一種直燃節(jié)能型高定量紙板烘干線，不僅能夠使紙胚更好干燥，而且有效降低紙病，節(jié)能高效。

為解決上述問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種直燃節(jié)能型高定量紙板烘干線，包括第一烘干部箱體、第二烘干部箱體和第三烘干部箱體；其中，第一烘干部箱體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有第一運(yùn)紙帶、第二運(yùn)紙帶以及直燃式烘缸；第一烘干部箱體左上角設(shè)置有第一濕紙板進(jìn)口，右下角設(shè)置有第一濕紙板出口；

所述第二烘干部箱體內(nèi)部設(shè)置有水平設(shè)置的第三運(yùn)紙帶，且第二烘干部箱體左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二濕紙板進(jìn)口以及第二濕紙板出口；

所述第三烘干部箱體內(nèi)部也設(shè)置有水平設(shè)置的第四運(yùn)紙帶，且第三烘干部箱體左右兩側(cè)分別設(shè)置有第三濕紙板進(jìn)口以及第三濕紙板出口；

直燃式烘缸的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有回風(fēng)豎管，回風(fēng)豎管伸出第一烘干部箱體底部，并與一水平回風(fēng)管線連接；

所述第二烘干部箱體頂部設(shè)置有第一直燃熱風(fēng)機(jī)，底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，水平回風(fēng)管線與進(jìn)風(fēng)管之間連接設(shè)置有一鼓風(fēng)機(jī)，用于將直燃式烘缸底部的回風(fēng)鼓入第二烘干部箱體內(nèi)；所述第一烘干部箱體頂部與第二烘干部箱體頂部還連接設(shè)置有熱空氣管，用于將第一烘干部箱體內(nèi)熱空氣導(dǎo)入所述第二烘干部箱體內(nèi)；

所述第三烘干部箱體頂部設(shè)置有第二直燃熱風(fēng)機(jī)，底部連接旁路回風(fēng)管的一端，旁路回風(fēng)管的另一端與第二烘干部箱體底部連接，用于將第三烘干部箱體內(nèi)的回風(fēng)引入所述第二烘干部箱體內(nèi)部，加強(qiáng)第二烘干部箱體的烘干力度；

經(jīng)過打漿、真空脫水、壓榨以及壓花后的濕紙板通過第一濕紙板進(jìn)口后，依次經(jīng)過第一烘干部箱體內(nèi)的第一運(yùn)紙帶、第二運(yùn)紙帶以及從直燃式烘缸的缸壁，然后穿出第一濕紙板出口，穿過第二烘干部箱體的第二濕紙板進(jìn)口，經(jīng)第三運(yùn)紙帶烘干傳輸后從第二濕紙板出口穿出，并進(jìn)入第三烘干部箱體的第三濕紙板進(jìn)口，經(jīng)第四運(yùn)紙帶烘干傳輸后，形成用于生產(chǎn)波形瀝青瓦的干燥紙胚。

進(jìn)一步地，所述直燃式烘缸內(nèi)部設(shè)置有火排或燃燒噴頭，并設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火裝置和測(cè)溫元件，通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制燃?xì)膺M(jìn)氣量與熱空氣進(jìn)氣量，使其溫差控制在5℃范圍內(nèi)。