[發明專利]一種碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法

在審

• 申請號: 202111523152.6
• 申請日: 2021-12-13
• 公開（公告）號: CN116263094A
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發明（設計）人: 牟春國;李憲文;張燕明;古永紅;鄺聃;祖凱;葉亮;王亞娟;趙倩云;何平
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/27
• 分類號: E21B43/27
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 姬曉瑩

1.一種碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，采用滑溜水攜帶粉陶支撐劑、纖維進行加砂壓裂施工；

S2，加砂壓裂施工結束后，采用交替注酸工序進行酸壓施工；

S3，酸壓施工結束后，注入滑溜水壓裂液進行頂替作業，之后，注入耐酸暫堵劑進行酸蝕裂縫暫堵；

S4，重復執行上述步驟S2、步驟S3的操作0～3次，直至暫堵后施工壓力升高5～8MPa；

S5，采用交替注酸工序再次進行酸壓施工；

S6，注入滑溜水壓裂液進行頂替作業，酸壓施工結束。

2.根據權利要求1所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：所述加砂壓裂施工用液量為200～300方，施工排量為3～4方/分；所述酸壓施工用液量為150～300方，施工排量為3～6方/分。

3.根據權利要求1所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：步驟S1中，所述滑溜水的用量為150～300方、粉陶支撐劑的用量為5～20方、纖維的用量為100～150kg。

4.根據權利要求1或4所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：所述滑溜水的黏度10～40mPa.s，粉陶支撐劑是粒徑為70～140目陶粒支撐劑；所述纖維為水溶性聚乙烯醇纖維，平均分子量為60000～150000。

5.根據權利要求1所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于，所述交替注酸工序是指采用稠化酸、轉向酸交替注入方式進行酸壓施工，具體為：每一次酸壓施工按照稠化酸30～60方、轉向酸30～60方、稠化酸30～60方、轉向酸30～60方、稠化酸30～60方的順序進行交替注入施工，施工排量為3～6方/分。

6.根據權利要求5所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：所述稠化酸的粘度20～50mPa.s，轉向酸的粘度10～20mPa.s。

7.根據權利要求1所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：所述步驟S3中，滑溜水壓裂液的用量為10～40方；步驟S6中滑溜水壓裂液的用量為井口至改造井段的管柱容積。

8.根據權利要求5所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：所述稠化酸，按重量百分比計，包括以下組分：鹽酸18％～20％，稠化劑0.2％～1.0％，緩蝕劑1.0％～1.5％，鐵離子穩定劑0.5％～1.5％，助排劑0.5％～1.5％，余量為水。

9.根據權利要求5所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于：所述的轉向酸是由以下按重量百分比計的物質組成：鹽酸18％～20％，酸液表面活性劑1.0％～1.5％，耐酸降阻劑0.1％～0.5％，緩蝕劑1.0％～1.5％，鐵離子穩定劑0.5％～1.5％，余量為水。

10.根據權利要求1所述的碳酸鹽巖降濾暫堵轉向深度酸壓方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，采用滑溜水攜帶粉陶支撐劑、纖維進行加砂壓裂施工；

S2，加砂壓裂施工結束后，采用稠化酸、轉向酸交替注入方式進行第一級酸壓施工；

S3，第一級酸壓施工結束后，注入滑溜水壓裂液進行頂替作業，之后，注入耐酸暫堵劑進行酸蝕裂縫暫堵，直至暫堵后施工壓力升高5～8MPa；

S4，暫堵施工結束后，采用稠化酸、轉向酸交替注入方式進行第二級酸壓施工；

S5，第二級酸壓施工結束后，再次注入滑溜水壓裂液進行頂替作業，注入耐酸暫堵劑進行第二次酸蝕裂縫暫堵，直至暫堵后施工壓力升高5～8MPa；

S6，第二次暫堵施工結束后，采用稠化酸、轉向酸交替注入方式進行第三級酸壓施工；

S7，第三級酸壓施工結束后，注入滑溜水壓裂液進行頂替作業，酸壓施工結束。