[發明專利]一種3J21薄壁波形彈簧時效工裝及波形彈簧加工方法

在審

• 申請號: 202111521636.7
• 申請日: 2021-12-13
• 公開（公告）號: CN114226603A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 馬原;劉鋒;張東;牟宏斌;高輝
• 申請（專利權）人: 陜西航空電氣有限責任公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 北京航信高科知識產權代理事務所(普通合伙) 11526
• 代理人: 劉傳準

1.一種3J21薄壁波形彈簧時效工裝，其特征在于，包括上壓塊(2)、定位銷(3)、下壓塊(4)及定位軸(6)，上壓塊(2)與下壓塊(4)具有通孔，定位軸(6)穿過所述通孔，上壓塊(2)的下端面與下壓塊(4)的上端面均具有適配波形彈簧的多個波峰及波谷，定位軸(6)與下壓塊(4)固定連接，且定位軸(6)位于所述上壓塊(2)通孔的部分具有第一側向通孔，所述上壓塊(2)在對應位置設置有第二側向通孔，繞所述定位軸(6)轉動上壓塊(2)，能夠使所述第一側向通孔與所述第二側向通孔對齊，當所述第一側向通孔與所述第二側向通孔對齊時，定位銷(3)穿過所述第一側向通孔及所述第二側向通孔，且所述上壓塊(2)的波峰與下壓塊(4)的波谷相對應，所述上壓塊(2)的波谷與下壓塊(4)的波峰相對應，所述上壓塊(2)通過固定裝置固定在定位軸(6)的指定位置處。

2.如權利要求1所述的3J21薄壁波形彈簧時效工裝，其特征在于，所述下壓塊(4)與所述定位軸(6)通過固定銷(5)固定連接。

3.如權利要求1所述的3J21薄壁波形彈簧時效工裝，其特征在于，所述上壓塊(2)的通孔內具有第一臺階面(21)，所述定位軸(6)至少具有兩段不同外徑的軸段，兩個不同外徑的軸段之間形成第二臺階面(61)，當所述定位軸(6)位于所述上壓塊(2)與下壓塊(4)的通孔內時，所述第一臺階面與所述第二臺階面能夠抵接，且在所述第一臺階面與所述第二臺階面能夠抵接時，所述上壓塊(2)的下端面(22)與下壓塊(4)的上端面(41)之間具有設定間隙。

4.如權利要求1所述的3J21薄壁波形彈簧時效工裝，其特征在于，所述定位軸(6)在穿過所述上壓塊(2)之后的的部分具有第三側向通孔，所述第三側向通孔在定位軸(6)兩側開口尺寸不同，以使得所述第三側向通孔形成楔形孔，一楔塊(1)穿過所述第三側向通孔后，將所述上壓塊(2)限定在楔塊(1)下方。

5.一種3J21薄壁波形彈簧加工方法，其特征在于，包括：

步驟S1、使用沖床進行下料，形成多個條形的原材料；

步驟S2、使用千分尺對下料后的條形原材料進行厚度檢測，確保板面厚度均勻；

步驟S3、在條形的原材料上進行沖壓，形成多個圓環，在每個條形的原材料上形成20件沖壓形成的廢料，并將所述廢料加工成硬度試片；

步驟S4、檢查圓環厚度，確保圓環厚度在設計要求范圍內；同時檢測圓環內外徑，確保內外徑尺寸在設計要求范圍內；

步驟S5、去除零件和硬度試片上的毛刺；

步驟S6、將圓環沖成波形彈簧，確保波形彈簧外圓、內圓和各波峰高度尺寸滿足要求；

步驟S7、將所述波形彈簧放入如權利要求1所述的3J21薄壁波形彈簧時效工裝中進行固定后，一同放入時效爐中進行加熱。

6.如權利要求5所述的3J21薄壁波形彈簧加工方法，其特征在于，步驟S1中，所述條形的原材料上具有多個環形的待沖料部分，各待沖料部分之間間隔不小于2mm，各待沖料部分距下料件的邊緣尺寸不小于2.5mm。

7.如權利要求5所述的3J21薄壁波形彈簧加工方法，其特征在于，步驟S2中，進行厚度檢測時，檢測點均勻分布在板料上。

8.如權利要求5所述的3J21薄壁波形彈簧加工方法，其特征在于，步驟S3中，所述硬度試片尺寸為t×10mm×10mm，其中t為原材料厚度。

9.如權利要求5所述的3J21薄壁波形彈簧加工方法，其特征在于，步驟S4中，采用千分尺檢測圓環厚度，采用精度為0.02mm的游標卡尺檢測圓環內外徑。

10.如權利要求5所述的3J21薄壁波形彈簧加工方法，其特征在于，步驟S7中，將1～5個波形彈簧放入所述的3J21薄壁波形彈簧時效工裝中進行固定。