[發(fā)明專利]一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的方法和裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111521506.3
• 申請日: 2021-12-14
• 公開（公告）號: CN114317947A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘德安;趙麗娟;譚哲;張曉光;王維
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C22B1/11
• 分類號: C22B1/11;C22B7/00;C22B13/00;C01G21/14
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

1.一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的方法，其特征在于，具體步驟如下：

(1)非硫鉛組分脫除：將廢鉛膏加入到甲基磺酸溶液或者氟硅酸溶液中，進(jìn)行非硫鉛組分的脫除，得到脫除渣和含鉛液，含鉛液送回收金屬鉛工序；

(2)一級脫硫：將步驟(1)得到的脫除渣與一次碳酸銨溶液混合，進(jìn)行一級脫硫，脫硫完成后進(jìn)行固液分離得到一級脫硫液和一次脫硫渣；

(3)二級脫硫：將步驟(2)得到的一次脫硫渣與二次碳酸銨溶液混合，進(jìn)行二級脫硫，脫硫完成后進(jìn)行固液分離得到二級脫硫液和二次脫硫渣，二級脫硫液返回步驟(2)進(jìn)行一次脫硫；

(4)洗滌：將步驟(3)得到的二次脫硫渣進(jìn)行洗滌，固液分離后得到碳酸鉛和洗水，洗水返回步驟(3)進(jìn)行二次脫硫；

(5)蒸發(fā)結(jié)晶：將步驟(2)得到的一級脫硫液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到粗硫酸銨和蒸餾水，蒸餾水返回步驟(3)進(jìn)行循環(huán)回用；

在非硫鉛組分脫除過程中，采用90～150g/L的甲基磺酸溶液或者140～220g/L的氟硅酸溶液，固液比為1.5:10～3:10Kg/L，脫除溫度為25～40℃，脫除時間為0.5～1h；

在一級脫硫過程中，脫硫采用的一次碳酸銨溶液濃度為530～550g/L，固液比為5:2～3:1Kg/L，脫硫時間為5～20min；

在二級脫硫過程中，脫硫采用的二次碳酸銨溶液濃度為770～930g/L，固液比為7:10～13:10Kg/L，溫度為30～50℃，脫硫時間為10～30min。

2.一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的裝置，其特征在于：包括進(jìn)料斗(1)、閥門一(2)、混料倉(3)、排氣口(4)、閥門二(5)、一次進(jìn)料斗(6)、一級脫硫反應(yīng)器(7)、變頻調(diào)速電機一(8)、排料口一(9)、固液分離系統(tǒng)一(10)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(11)、產(chǎn)物收集箱一(12)、循環(huán)管道一(13)、二次進(jìn)料斗(14)、二級脫硫反應(yīng)器(15)、變頻調(diào)速電機二(16)、電磁加熱套(17)、溫控裝置(18)、排料口二(19)、固液分離系統(tǒng)二(20)、水洗裝置(21)、產(chǎn)物收集箱二(22)、循環(huán)管道二(23)、循環(huán)管道三(24)、循環(huán)泵(25)、循環(huán)管道四(26)；

進(jìn)料斗(1)下端與閥門一(2)相連，閥門一(2)與混料倉(3)相連，混料倉(3)上方設(shè)置有排氣口(4)，混料倉(3)下方與閥門二(5)相連，閥門二(5)與一級脫硫反應(yīng)器(7)相連，一級脫硫反應(yīng)器(7)上方設(shè)有一次進(jìn)料斗(6)，一級脫硫反應(yīng)器(7)由變頻調(diào)速電機一(8)驅(qū)動，一級脫硫反應(yīng)器(7)下方設(shè)有排料口一(9)，排料口一(9)下方接固液分離系統(tǒng)一(10)，固液分離系統(tǒng)一(10)分別與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(11)、二級脫硫反應(yīng)器(15)相連，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)(11)分別與產(chǎn)物收集箱一(12)、循環(huán)管道一(13)相連，循環(huán)管道一(13)與二級脫硫反應(yīng)器(15)相連，二級脫硫反應(yīng)器(15)由變頻調(diào)速電機二(16)驅(qū)動，二級脫硫反應(yīng)器(15)上方接二次進(jìn)料斗(14)，二級脫硫反應(yīng)器(15)下方設(shè)有排料口二(19)，排料口二(19)下方接固液分離系統(tǒng)二(20)，固液分離系統(tǒng)二(20)分別與水洗裝置(21)、循環(huán)管道二(23)相連，水洗裝置(21)分別與與產(chǎn)物收集箱二(22)、循環(huán)管道三(24)相連，循環(huán)管道三(24)與二級脫硫反應(yīng)器(15)相連，循環(huán)管道二(23)經(jīng)循環(huán)泵(25)與循環(huán)管道四(26)相連，循環(huán)管道四(26)與一級脫硫反應(yīng)器(7)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的裝置，其特征在于：所述一級脫硫反應(yīng)器(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)子為外嵌齒結(jié)構(gòu)，相鄰齒之間夾角為40°，所述一級脫硫反應(yīng)器(7)外部轉(zhuǎn)子為內(nèi)嵌齒結(jié)構(gòu)，相鄰齒之間夾角為-40°，轉(zhuǎn)動方式互為反向轉(zhuǎn)動；所述二級脫硫反應(yīng)器(15)內(nèi)部轉(zhuǎn)子為外嵌齒結(jié)構(gòu)，相鄰齒之間夾角為40°，所述二級脫硫反應(yīng)器(15)外部轉(zhuǎn)子為內(nèi)嵌齒結(jié)構(gòu)，相鄰齒之間夾角為-40°，轉(zhuǎn)動方式互為反向轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的裝置，其特征在于：所述二級脫硫反應(yīng)器(15)外部裝有電磁加熱套(17)，所述電磁加熱套(17)安裝有溫控裝置(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的裝置，其特征在于：所述閥門一(2)、閥門二(5)為電磁閥門結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鉛膏兩段機械強化脫硫的裝置，其特征在于：所述排料口一(9)與固液分離系統(tǒng)一(10)通過軸承結(jié)構(gòu)連接，所述排料口二(19)與固液分離系統(tǒng)二(20)通過軸承結(jié)構(gòu)連接。