[發(fā)明專利]一種可測量壁面溫度場的耐高溫環(huán)形電加熱棒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111520253.8 | 申請日: | 2021-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN114222383B | 公開(公告)日: | 2023-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 桂淼;單建強;陳鎧東;吳攀;單嘉潤 | 申請(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué);浙江青核軟件科技有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/40 | 分類號: | H05B3/40;G21C17/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 閔岳峰 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可測量 溫度場 耐高溫 環(huán)形 加熱 | ||
本發(fā)明一種可測量壁面溫度場的耐高溫環(huán)形電加熱棒,包括環(huán)形金屬包殼、內(nèi)部發(fā)熱芯體、貫穿式上端塞和封閉式下端塞;環(huán)形金屬包殼包括由外至內(nèi)套裝的外包殼和內(nèi)包殼;內(nèi)部發(fā)熱芯體包括陶瓷芯、電熱絲和鎧裝熱電偶;陶瓷芯固定于外包殼和內(nèi)包殼之間,電熱絲采用直布式結(jié)構(gòu)布置于陶瓷芯的圓形貫穿孔道中,采用蛇形結(jié)構(gòu)依次穿過不同的圓形貫穿孔道進(jìn)行限位,鎧裝熱電偶布置于陶瓷芯邊壁處的半圓形貫穿孔道中,通過陶瓷芯的擠壓作用實現(xiàn)與外包殼和內(nèi)包殼的緊密接觸;貫穿式上端塞和封閉式下端塞分別設(shè)置在環(huán)形金屬包殼的頂部和底部。本發(fā)明填補了環(huán)形燃料熱工水力實驗中耐高溫實驗段關(guān)鍵部件的缺失,為開展環(huán)形燃料熱工安全實驗研究提供新的技術(shù)支持。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于核反應(yīng)堆熱工水力實驗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可測量壁面溫度場的耐高溫環(huán)形電加熱棒。
背景技術(shù)
環(huán)形燃料是一種內(nèi)外面同時冷卻的核反應(yīng)堆新型燃料型式,與傳統(tǒng)棒狀燃料相比,具有傳熱路徑短、傳熱面積大、燃耗深度高、剛度大等諸多優(yōu)勢。采用環(huán)形燃料替代現(xiàn)有棒狀燃料,有望在保持或增進(jìn)現(xiàn)有反應(yīng)堆安全性能的前提下大幅提升堆芯功率密度。因此,環(huán)形燃料是高性能輕水堆核燃料元件的主要發(fā)展趨勢之一,具有良好應(yīng)用前景。我國在環(huán)形燃料自主化設(shè)計與研發(fā)方面已取得了顯著進(jìn)展,進(jìn)一步深入開展環(huán)形燃料在商用壓水堆中的熱工水力安全分析研究,是確保我國環(huán)形燃料實現(xiàn)自主化商業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵。
冷卻劑喪失事故(LOCA)一直是研究核反應(yīng)堆安全的重要對象,準(zhǔn)確模擬LOCA事故對反應(yīng)堆安全分析至關(guān)重要。LOCA事故中的再淹沒過程是整個事故中的重要階段,在此階段中,堆芯熱工水力現(xiàn)象復(fù)雜多變,棒束傳熱最差,導(dǎo)致燃料包殼溫度達(dá)到最高。因此,開展棒束再淹沒實驗研究、建立精確再淹沒模型是模擬LOCA事故的關(guān)鍵。
與傳統(tǒng)棒狀燃料相比,環(huán)形燃料具有開放通道與閉式通道并存、大棒徑小間隙、雙面冷卻等特征,其再淹沒過程的物理現(xiàn)象比傳統(tǒng)棒束組件更為復(fù)雜,現(xiàn)有基于棒狀燃料開發(fā)的再淹沒模型對環(huán)形燃料不再適用。由于缺乏對環(huán)形燃料再淹沒物理過程的深入研究,目前,對環(huán)形燃料再淹沒關(guān)鍵傳熱規(guī)律及機理認(rèn)識不夠深入,缺少適用于環(huán)形燃料LOCA事故分析的再淹沒模型。為了進(jìn)一步開展環(huán)形燃料事故分析工作,確保準(zhǔn)確模擬環(huán)形燃料LOCA事故進(jìn)程,有必要開展環(huán)形燃料再淹沒實驗研究,探究環(huán)形燃料再淹沒過程特有的物理規(guī)律,建立精確的環(huán)形燃料再淹沒物理模型,為環(huán)形燃料工程化安全分析軟件的開發(fā)和驗證提供關(guān)鍵參考。
在開展再淹沒等反應(yīng)堆熱工水力實驗研究時,常用幾何尺寸相同的電加熱棒模擬反應(yīng)堆燃料棒。根據(jù)電加熱方式的不同,電加熱棒可分為直接加熱棒和間接加熱棒,前者直接使加熱棒金屬外包殼通電,利用焦耳熱形成一定的熱流密度,常用于高熱流密度或恒熱流邊界條件的熱工實驗,如臨界熱流密度實驗;后者在加熱棒內(nèi)部布置發(fā)熱絲,并通過絕緣且導(dǎo)熱性能良好的金屬陶瓷隔絕電熱絲與金屬外包殼并導(dǎo)出熱量,常用于模擬事故工況或?qū)^緣要求較高的實驗,如再淹沒實驗。在加熱棒內(nèi)部,通常需布置熱電偶用于壁面溫度的測量。
針對模擬傳統(tǒng)燃料棒的棒狀電加熱棒的設(shè)計與加工已較為成熟,被廣泛應(yīng)用于再淹沒、臨界熱流密度和湍流交混等實驗研究中。為開展環(huán)形燃料再淹沒實驗研究,需采用模擬環(huán)形燃料的間接電加熱棒,而關(guān)于環(huán)形間接電加熱棒的設(shè)計加工并未見公開報道。由于采用環(huán)形結(jié)構(gòu),棒狀電加熱棒常用的加工方式和結(jié)構(gòu)對環(huán)形加熱棒均不再適用。環(huán)形燃料包含內(nèi)外兩個通道且內(nèi)外包殼的間隙較小,導(dǎo)致等尺寸設(shè)計的環(huán)形電加熱棒內(nèi)部空間十分局促,為發(fā)熱絲和熱電偶在環(huán)腔內(nèi)的布置和導(dǎo)線引出帶來極大難度。同時,再淹沒實驗對加熱棒壁面溫度的要求較高,高溫易引起加熱棒內(nèi)部電熱絲出現(xiàn)熱膨脹并斷裂,同時對加熱棒內(nèi)部的導(dǎo)熱和絕緣性能的提出了極高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,滿足實驗需要,本發(fā)明的目的是提供一種可測量壁面溫度場的耐高溫環(huán)形電加熱棒。本發(fā)明填補了環(huán)形燃料熱工水力實驗中耐高溫實驗段關(guān)鍵部件的缺失,為開展環(huán)形燃料熱工安全實驗研究提供新的技術(shù)支持。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
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