[發(fā)明專利]一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111514207.7 | 申請日: | 2021-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN113899229B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚愛海;牛洪良;鄭同昌;侯典龍;韓月明 | 申請(專利權(quán))人: | 東營聯(lián)合石化有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F9/24;C10G67/02 |
| 代理公司: | 濟南旌勵知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31310 | 代理人: | 單玉剛 |
| 地址: | 257200 山東省東營市東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 柴油 加氫 裝置 精制 熱量 利用 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及柴油精制技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng),包括空冷器、分餾塔、加熱塔和熱高壓分離器,所述空冷器的輸入端通過導(dǎo)管連接有脫鹽機構(gòu),所述脫鹽機構(gòu)包括雙層筒身、第一進料管和進液管,所述雙層筒身為雙層結(jié)構(gòu),所述雙層筒身內(nèi)腔通過導(dǎo)管與空冷器連通,所述第一進料管和進液管分別固定在雙層筒身的兩側(cè),所述第一進料管與雙層筒身的內(nèi)腔連通,所述進液管與雙層筒身的外腔連通,所述雙層筒身的內(nèi)腔設(shè)置有導(dǎo)流管和隔離罩。本發(fā)明中具有銨鹽凈化機構(gòu),有效避免管道堵塞,保證熱量利用系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時采用了交錯換熱機構(gòu),使得熱量轉(zhuǎn)換更加靈活。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及柴油精制技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
柴油加氫精制是需要在一定溫度下進行,根據(jù)原油的不同,反應(yīng)所需的熱量不同,基本在220℃-330℃之間,反應(yīng)后的產(chǎn)物成高溫氣態(tài),需要經(jīng)過脫水冷卻后最終得到精制柴油,熱量利用系統(tǒng)就是將反應(yīng)后產(chǎn)物上的熱進行回收利用。
公開號為CN213295261U的中國實用新型專利公開了一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng),柴油加氫裝置的精制柴油換熱系統(tǒng)包括第一換熱器、蒸汽發(fā)生器和熱交換器組件,第一換熱器至蒸汽發(fā)生器的管路中設(shè)有一截斷閥,將第一換熱器出口的精制柴油送至汽油加氫裝置,與穩(wěn)定塔和預(yù)分餾塔熱聯(lián)合;精制柴油依次經(jīng)第一重沸器作為穩(wěn)定塔底熱源,經(jīng)第二重沸器作為預(yù)分餾塔底熱源后,返回柴油加氫裝置的精制柴油換熱系統(tǒng)。該實用新型將柴油加氫裝置的精制柴油與汽油加氫裝置的穩(wěn)定塔和預(yù)分餾塔熱聯(lián)合,合理利用精制柴油熱量,顯著減少穩(wěn)定塔和預(yù)分餾的熱源用量。
此種通過換熱器回收熱量的系統(tǒng)存在一個問題,混氫油在分餾塔中反應(yīng)后,反應(yīng)產(chǎn)物也就是油氣中會含有銨鹽,銨鹽在高溫狀態(tài)下保持氣態(tài),一旦冷卻就會結(jié)晶,造成冷卻器或空冷器內(nèi)管道堵塞,導(dǎo)致整個熱利用系統(tǒng)癱瘓。
因此亟需設(shè)計一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng)來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的銨鹽結(jié)晶易造成冷卻器或空冷器內(nèi)管道堵塞,導(dǎo)致整個熱利用系統(tǒng)癱瘓的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于柴油加氫裝置的精制柴油熱量利用系統(tǒng),包括空冷器、分餾塔、加熱塔和熱高壓分離器,所述分餾塔的頂端與加熱塔的輸出端相連通,所述空冷器的輸入端通過導(dǎo)管連接有脫鹽機構(gòu),所述脫鹽機構(gòu)包括雙層筒身、第一進料管、進液管和排放管,所述雙層筒身為雙層結(jié)構(gòu),所述雙層筒身內(nèi)腔通過導(dǎo)管與空冷器連通,所述第一進料管和進液管分別固定在雙層筒身的兩側(cè),所述第一進料管與雙層筒身的內(nèi)腔連通,所述進液管與雙層筒身的外腔連通,所述雙層筒身的內(nèi)腔設(shè)置有導(dǎo)流管和隔離罩,所述導(dǎo)流管由一個圓環(huán)和一個圓管組成,圓環(huán)套接在圓管的底部,圓環(huán)的外周與雙層筒身的內(nèi)腔壁固定連接,所述隔離罩由一個圓盤和一個套筒組成,套筒固定在圓盤的底部中心處,且套筒套在導(dǎo)流管上,套筒的直徑是圓管直徑的兩倍,圓盤的外周固定在雙層筒身的內(nèi)腔壁上,套筒的外側(cè)均勻分布有通液管,所述排放管固定于雙層筒身的后端底部,所述排放管與雙層筒身的內(nèi)腔連通,所述雙層筒身的底端通過導(dǎo)管連接有第一換熱器,所述第一換熱器的底端通過導(dǎo)管連接有第二換熱器,且第二換熱器與分餾塔的底端連通,所述第二換熱器與分餾塔之間設(shè)置有自動分配機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述空冷器的側(cè)面固定有兩個管道接頭,第一個管道接頭通過導(dǎo)管與雙層筒身頂端相連,第二個管道接頭通過導(dǎo)管與進液管相連。
優(yōu)選的,所述第一換熱器包括第一換熱筒身,所述第一換熱器的上表面固定有第一上接頭和第二上接頭,所述第一換熱器的下表面固定有第一下接頭和第二下接頭,所述且所述第一下接頭通過導(dǎo)管與熱高壓分離器的頂端相連,所述第一上接頭通過導(dǎo)管與雙層筒身的底端相連。
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