[發明專利]一種具有平衡鋼絲繩重量的電梯補償鏈的導向裝置

有效

• 申請號: 202111513233.8
• 申請日: 2021-12-12
• 公開（公告）號: CN114194971B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 魏偉;毛亮;吳夕虎;魏昌林
• 申請（專利權）人: 南通興華達高實業有限公司
• 主分類號: B66B7/02
• 分類號: B66B7/02;B66B7/06
• 代理公司: 南通德恩斯知識產權代理有限公司 32698
• 代理人: 丁桂紅

1.一種具有平衡鋼絲繩重量的電梯補償鏈的導向裝置，包括井道（1）、限位輥（2）、第一導向座（3）和第二導向座（4），其特征在于：所述井道（1）的內部設置有限位輥（2），所述井道（1）內壁的兩側分別設置有第一導向座（3）和第二導向座（4）；

所述井道（1）內壁的中部安裝有第一限位座（5），所述第一限位座（5）的內部貫穿連接有限位桿（6），且限位輥（2）的內部套接于限位桿（6）的表面；

所述限位輥（2）的表面和背部均安裝有限位板（7），所述限位輥（2）的表面安裝有儲油盒（8）；

所述第一導向座（3）和第二導向座（4）的內部均設置有若干個導輪（9），所述第一導向座（3）和第二導向座（4）的內壁均設置有防護層（10）；

所述限位輥（2）的表面纏繞設置有集熱層（11），所述集熱層（11）的底部安裝有導熱桿（12），所述導熱桿（12）的表面貫穿于限位輥（2）的內部連接有受熱膨脹氣囊（13），所述限位輥（2）的內部安裝有一組阻停擋板（14），且受熱膨脹氣囊（13）位于阻停擋板（14）的中部；

所述受熱膨脹氣囊（13）的表面設置有觸碰開關a（15），所述觸碰開關a（15）的表面電性連接有觸碰開關b（16），所述觸碰開關b（16）背部的中部安裝有銜接桿（17），且銜接桿（17）的頂端安裝于限位桿（6）表面的底部；

所述儲油盒（8）的底部安裝有出油管（18），且出油管（18）的底端位于限位輥（2）的表面，所述出油管（18）的內部設置有電子閥（19），且電子閥（19）與觸碰開關a（15）和觸碰開關b（16）采用電性連接，所述儲油盒（8）頂部的中部安裝有進油管（20），且進油管（20）與儲油盒（8）的相交處設置有密封墊圈（21），所述進油管（20）的內部設置有開關閥（22）；

所述第一導向座（3）和第二導向座（4）背部的上下兩端均安裝有連接片（23），所述連接片（23）背部的中部均安裝有調節桿（24），所述調節桿（24）的底端插接有固定套筒（25），且調節桿（24）與固定套筒（25）的相交處螺紋連接有緊固螺栓（26），所述固定套筒（25）的底端安裝有固定板（27），所述固定板（27）一側的中部安裝有固定件（28），所述固定件（28）的內部路螺紋連接有固定螺栓；

所述第一導向座（3）和第二導向座（4）的內側壁均安裝有活動座（29），所述活動座（29）的內部貫穿連接有活動桿（30），且活動桿（30）的表面插接于導輪（9）的內部；

所述活動桿（30）的頂端安裝有螺紋柱（31），所述螺紋柱（31）的表面貫穿于第一導向座（3）和第二導向座（4）的表面螺紋連接有限位螺帽（32）；

該導向裝置的工作步驟如下：

S1.當工作人員需對補償鏈進行導向限位時，因井道（1）內壁的中部安裝有第一限位座（5），第一限位座（5）的內部貫穿連接有限位桿（6），且限位輥（2）的內部套接于限位桿（6）的表面，限位輥（2）的表面和背部均安裝有限位板（7），井道（1）內壁的兩側分別設置有第一導向座（3）和第二導向座（4），第一導向座（3）和第二導向座（4）的內部均設置有若干個導輪（9），第一導向座（3）和第二導向座（4）的內壁均設置有防護層（10），限位桿（6）、限位板（7）和限位輥（2）的搭配工作，可將補償鏈纏繞在限位輥（2）的表面，限位板（7）可為補償鏈起到一定的限位作用，從而使得限位輥（2）和限位板（7）可為補償鏈起到第一層導向作用，第一導向座（3）、第二導向座（4）、導輪（9）和防護層（10）的搭配工作，可將補償鏈穿入第一導向座（3）和第二導向座（4）的內部，導輪（9）可根據自身的滾動性再次為補償鏈提供限位作用，采用兩組導向限位結構，可大大提高該裝置的導向性，防護層（10）的設置，可減少補償鏈移動過程產生的摩擦力，從而起到較好的防護作用；

S2.當工作人員需使得該裝置進行自潤滑來降噪時，因限位輥（2）的表面纏繞設置有集熱層（11），集熱層（11）的底部安裝有導熱桿（12），導熱桿（12）的表面貫穿于限位輥（2）的內部連接有受熱膨脹氣囊（13），限位輥（2）的內部安裝有一組阻停擋板（14），且受熱膨脹氣囊（13）位于阻停擋板（14）的中部，受熱膨脹氣囊（13）的表面設置有觸碰開關a（15），觸碰開關a（15）的表面電性連接有觸碰開關b（16），觸碰開關b（16）背部的中部安裝有銜接桿（17），且銜接桿（17）的頂端安裝于限位桿（6）表面的底部，儲油盒（8）的底部安裝有出油管（18），且出油管（18）的底端位于限位輥（2）的表面，出油管（18）的內部設置有電子閥（19），且電子閥（19）與觸碰開關a（15）和觸碰開關b（16）采用電性連接，集熱層（11）、導熱桿（12）、受熱膨脹氣囊（13）和阻停擋板（14）的搭配工作，當該裝置表面存有潤滑油時，補償鏈與限位輥（2）之間的摩擦力較小，因此摩擦時所產生的熱量也較小，當該裝置表面的潤滑油消耗完畢后，補償鏈與限位輥（2）之間的摩擦力增大，因此產生的熱量也較高，集熱層（11）可對摩擦產生的熱量進行吸收，并通過導熱桿（12）將熱量傳遞至受熱膨脹氣囊（13）內，從而使其體積變大，阻停擋板（14）可為受熱膨脹氣囊（13）提供較好的限位結構，觸碰開關a（15）、觸碰開關b（16）、出油管（18）和電子閥（19）的搭配工作，受熱膨脹氣囊（13）可推動觸碰開關a（15）向上移動，并與觸碰開關b（16）相接觸，從而使得該裝置內部接入電源，使得電子閥（19）打開，儲油盒（8）內的潤滑油可根據自身重力流經出油管（18）至限位輥（2）表面，從而對限位輥（2）表面進行潤滑，進而減小該裝置工作時所產生的噪音；

S3.當工作人員需對第一導向座（3）和第二導向座（4）進行快速安裝時，因第一導向座（3）和第二導向座（4）背部的上下兩端均安裝有連接片（23），連接片（23）背部的中部均安裝有調節桿（24），調節桿（24）的底端插接有固定套筒（25），且調節桿（24）與固定套筒（25）的相交處螺紋連接有緊固螺栓（26），固定套筒（25）的底端安裝有固定板（27），固定板（27）一側的中部安裝有固定件（28），固定件（28）的內部路螺紋連接有固定螺栓，調節桿（24）、固定套筒（25）、緊固螺栓（26）和固定件（28）的搭配工作，將調節桿（24）抽出適當長度使其與限位輥（2）處于同一平面，擰緊緊固螺栓（26）即可對該裝置進行固定，固定板（27）和固定件（28）的搭配工作，可便于工作人員將該裝置快速固定在井道（1）內壁，從而提高了工作人員的工作效率；

S4.當工作人員需對導輪（9）進行快速拆卸時，因第一導向座（3）和第二導向座（4）的內側壁均安裝有活動座（29），活動座（29）的內部貫穿連接有活動桿（30），且活動桿（30）的表面插接于導輪（9）的內部，活動桿（30）的頂端安裝有螺紋柱（31），螺紋柱（31）的表面貫穿于第一導向座（3）和第二導向座（4）的表面螺紋連接有限位螺帽（32），活動座（29）的設置，可為活動桿（30）提供較好的限位支撐作用，活動桿（30）和導輪（9）的搭配工作，采用套接的方式，可便于工作人員將導輪（9）快速從活動桿（30）表面取下，螺紋柱（31）和限位螺帽（32）的搭配工作，采用螺紋連接的方式，可便于工作人員對該裝置進行快速限位固定，從而提高了該裝置的適用性。